1、建湖县宏大油品有限公司 “7.10”一般窒息事故调查报告2018 年 7 月 10 日凌晨 3 时 15 分左右， 位于盐城市建湖县宝塔镇境内建湖县宏大油品有限公司发生一起生产安全事故，造成 1 人死亡，3 人受伤，直接经济损失约 240 万元。根据生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493 号）和盐城市生产安全事故报告和调查处理办法 （盐政规发20148 号）相关规定和市政府领导指示要求，受市政府委托，市安监局会同市公安局、市总工会等部门组成事故调查组，对事故进行提级调查，并邀请市监委派员参加，聘请技术专家参与事故调查。事故调查组按照“科学严谨、 依法依规、 实事求是、 注重实效”
2、和“四不放过”的原则，通过现场勘验、调查取证，查阅资料，现已查明事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，并认定事故性质和责任，提出对有关责任人和责任单位的处理建议，针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了事故防范措施。一、事故发生单位概况及有关情况（一）事故发生单位概况建湖县宏大油品有限公司 （以下简称“宏大油品公司”） ， 该公司成立于 2008年 10 月 28 日，位于建湖县宝塔镇宝塔村十组，法定代表人：陆继宏，有限 责 任 公 司 ， 注 册 资 本 6000 万 元 整 ， 统 一 社 会 信 用 代 码 ：913209256821752025。经营范围：废油再生净化（除危化
3、品） 、危险废物经营（除危险化学品） （凭许可证经营） ；燃料油、蜡油、油浆、沥青、润滑油销售等。公司总经理：王国怀；分管安全生产副总经理：黄斌；生产厂长兼安全员： 符学东。 该公司前身为建湖县宏大废油净化厂， 成立于 1997年 3 月，2008 年 8 月更名为建湖县宏大能源综合利用厂，2009 年 4 月再次更名为建湖县宏大油品有限公司。图 1 事故现场勘查示意图1.釜塔式蒸馏车间及事故蒸馏釜基本情况宏大油品公司厂区主要有三个生产车间，分别为常减压精馏车间、精制车间、釜塔式蒸馏车间。发生事故的釜塔式蒸馏车间位于生产厂区西北侧，西侧为射阳河，北侧为二层职工宿舍楼（民用建筑） ，东侧为污水处
4、理池，南侧为公司内部锅炉房。车间南北长约 44.3 米，宽约 10.2 米,共计十三台套蒸馏釜(南侧三只为新增） 。发生事故的原 2#（由南向北第 5 只）蒸馏釜，为长 10.4 米，直径 2.8 米的圆柱形，容积约 60 立方米。蒸馏釜有三个直径约 60 公分的人孔，侧面有1 个料口，顶部东侧、西侧各有 1 个通风口和进人口。2.釜塔式蒸馏装置工艺流程图 2 事故车间工艺流程图来自原料罐区的含水废油经泵打入釜塔式蒸馏釜，密封二侧封头及侧面封头，经炉膛点火升温加热，110前脱出的水份由气相管经冷却水槽（敞口水浴冷却器，内有气相盘管，企业将盘管称为盘龙）冷凝后进出水罐。脱水结束后， 关闭水汽气相
5、管， 打开分馏塔回流气相管冷凝器， 收集 430前的馏份，经冷凝后部分回流，不凝气相去分馏塔，经导热油加热及分馏得产品燃料油。当炉温达到 440时进行倒火作业，炉温降到 400时进行刷盘龙；刷盘龙前关闭油系统阀门，打开进水阀、脱水气相管出口阀、倒火罐进口阀，关闭出水罐进口阀，高温条件下进入蒸馏釜的水变成高温蒸汽，通过脱水气相系统至倒火罐，以清理管道中积聚的重油。刷盘龙结束后，蒸馏釜内温度下降到 300，压水降温，水面至结焦界面高点，并打开西侧封头；温度降到 200时打开东侧封头，并连接风机进行通风，抽水、降温至 50左右，人员进入清焦作业。每批次料蒸馏时间约为 6-7 天，每只蒸馏釜蒸馏结束后
6、经冷却降温、注水、通风置换后，关闭水份气相管阀门，人工进入釜内进行清焦作业。3. 釜塔式蒸馏车间生产运营情况釜塔式蒸馏车间共 12 人，车间主任冯井飞，清焦工刘为标、缪为泽。另有三个班组，每个班组 3 人，实行二班三运转。根据县环保局要求，2018年 6 月 7 日原 2#（由南向北第 5 只）蒸馏釜完成脱水后与其他蒸馏釜一起停产，7 月 4 日开始复产，7 月 6 日，原 2#蒸馏釜重新点火。7 月 9 日 0时倒火，1：00 时刷盘龙，4：00 时压水并通风降温。7 月 10 日凌晨，新1#蒸馏釜进入刷盘龙作业，当班作业人员为杨定虎、李容成、魏士金，杨定虎任班组长。7 月 10 日 3 时左右，刘为标、缪为泽对原 2#蒸馏釜进行清焦作业。（二）项目概况2001 年 3 月，“建湖县宏大废油净化厂”取得建湖县计划与经济委员会关于同意新上废油再生利用项目的批复 ，项目总投资 100 万元，2001 年 9月， 生产厂房、 储罐取得建湖县公安消防大队 建筑工程消防验收意见书 。2006 年 9 月， 建湖县经济贸易委员会对建湖县宏大废油净化厂二期投资的800 万元废油再生综合利用项目进行
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