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注塑机安全操作规程.docx

上传人:人民至上 文档编号:10064 上传时间:2021-03-20 格式:DOCX 页数:3 大小:17.42KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 注塑机安全操作规程 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严 格按操作规程和注意事项进行操作。 一、开机前操作要求 1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。 2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动 按钮启动油泵电机。 3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分 钟的空载运转后,方可开始进行操作。 4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观 察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。 5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行 清洗清洗结束后

2、将原料封口放至指定的位置。 注意: 清洗时射座要退回 两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节 二、开机时注意事项 1. 使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机 器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安 全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门。在运转中 手也不能伸入机台和模具浇口之间。 修理模具时, 必须关闭油泵电机。 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也 不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消 欢迎光临安全人之家 https:/ 耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 3. 液压系统的压力调节应

3、根据各动作的要求分别进行,不宜过高, 合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。各限位开 关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中 切换点的调节必须注意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产 生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。 4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在 30 转 /分以下) ,待原料充满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速 升高到需要的数值。 以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料 筒。 5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有 残余冷料的情况下,须再保温 180 分钟。才能启动

4、螺杆进行加料,以 保证残余冷料得到充分烘烤。避免产品不良。 6. 机器开始运转,当冷却水温度过高时逐渐开启冷却器的进水阀, 并在使用过程中调节进水量。 7. 机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严 重磨损机件, 特别是锁模机械的连杆和钢套, 如果缺油可能发生磨损, 而无法进行工作。 8. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面 和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损伤模板和锁模机构性能。 9. 经常进行机台与模具保养,使其表面清洁。 10.射出结束时: 欢迎光临安全人之家 https:/ 关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,注射座进行后退并反 复进行预塑加料和注射,将料筒内的剩余料尽量排光。 采用“手动”操作方式,闭合模处在半合状态。 切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。 做好机器的清洁保养。

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