1、副井井口设备车坠入井筒事故2012 年 10 月 28 日,某矿北翼副井在下设备时,没有将井口阻车器及时关闭,未及时将操车方式恢复到正常工作状态。造成设备车冲过摇台、撞过安全门落入井筒内事故。一、事故经过2012 年 10 月 28 日 15:30,当班工长宋某主持召开班前会。当班井口出勤 10 人,上井口 3 人、下井口 4 人、-140m 水平井口 3 人。-140m 井口北头信号工(罐笼进车侧)曾某、把钩工胡某、南头把钩工(罐笼出车侧)冉某。约 21:30,开始下第 10 趟设备车,因该设备车超高,需使用上层罐笼下放,信号工曾某把操车方式从正常(手动)状态转换到检修状态,将上层罐笼下放到
2、-140m 装车位置,设备车装入上层罐笼关闭安全门后就发信号向-320m 水平下罐。此时,未按规定操作,井口阻车器未关闭,也未将操车方式恢复到正常(手动)工作状态,而上井口把钩工为下一趟设备车做准备, 用井口的 JH-5 型回柱绞车往前带 3 台车 (第一台车为设备车,后面两台为矿车装的料车) ,信号工曾某站在小绞车操作按钮处背对罐笼方向开绞车,把钩工胡某去车场连车,将钩头挂在第三台车尾部,通知信号工曾某开车,装设备的平板车和两车料车之间有一定的距离,钩头带着两台料车向井口方向运行,当设备车后的第一台料车运行到车场双道芯轨时, 信号工曾某停车。 设备车进入井口车场双道沿着 8下坡惯性向前滑行,
3、冲过摇台,撞过安全 19 门,落入井筒内。信号工曾某和把钩工胡某听见井口的撞击声响时,发现设备车已掉入井筒。把钩工胡某立即向-320m 水平组长张某打电话询问,组长张某向调度室汇报。机电矿长等人接到通知后及时赶到现场组织抢修,2012 年 11 月 2 日 12:00 北翼副井恢复正常。二、事故原因1.信号工曾某违反操作规程, 未将操作方式从“检修”恢复到“手动”, 没有把阻车器关闭就向井口放车,是造成这起事故的直接原因。2.把钩工胡某在罐笼内装好车后,未确认阻车器是否处于关闭状态,是造成这起事故的主要原因。3.摇台起落使用风压控制,当时风压较小,设备车冲过摇台时重力大于摇台支撑,将摇台压落,是造成这起事故的主要原因。4.安全门底部与轨道面距离过大,未能阻挡设备车,是造成这起事故的主要原因。三、防范措施1.加强各岗位工种的安全意识和操作规程培训,提高职工安全意识和操作技能。2.强化现场安全管理,大型设备的管理人员要认真对管辖范围内的各岗位进行排查,及时发现和纠正违章操作现象,确保安全运行。3.制定更换上下井口推、摇、阻设备计划。四、启示操作者操作失误,深究之却是没有程序化操作习惯造成的。