1、上仓皮带巷防突补充措施上仓皮带巷防突补充措施一、上仓皮带巷施工按照煤与瓦斯突出危险管理。二、煤与瓦斯突出预测预报,采用h2、 q 值和 S 值三项指标法:临界值为:h2=200Pa ,q=4.5 l/s,s=6kg/m。所有指标不超时,采取远距离放炮等安全防护措施施工;达到或超过临界值时,严格按照防突措施执行。三、防突措施1、打排放孔,采用卸压浅孔抽放防图措施,设计为先用防突钻机打 2 排大直径排放孔,钻孔直径 89 mm,间排距 1.0 m,孔深在巷道投影方向 10-12 米,每排 10 个,第一排距顶 1.2 米。排放孔施工结束,进行效果检验。若措施有效,h2200Pa ,q4.5ml/s
2、, s6kg/m 时,不再打小直径排放孔。若措施无效,以上三项指标超过要求,则再采用风动钻机打小直径排放孔,间排距 1m,直径42mm,孔深 8 m,具体见附表。并封孔注水,使用封孔器封孔,封孔长度 1 米,注水压力为 35mpa,每孔注水时间不少于 15 分钟,注水速度以回风流中瓦斯浓度不大于 1%为准。临近钻孔出水后即完成该孔注水工作。注水期间,现场人员撤离到避难硐室内。开一队必须有专人负责注水工作。2、施工方式:每天 8 点班打排放孔,4,0 点班掘进。减小循环进度,一次循环进度为 0.8 m,炮眼深度不大于 1.0 m。3、钻孔布置:采用扇形布置,见附图。要有不少于 4个排放钻孔打进顶
3、、底板 0.2-0.5m,2 号、8 号打进顶板,13、18 打进底板,1、10、11、20 号钻孔打到巷道轮廓线外 2-4 m。4、瓦斯排放孔必须预留 5 m 超前距。既每次释放孔施工结束后,最大进度不超过 5 米。5、通防队跟班人员必须清楚记录好当班钻孔情况和瓦斯情况,并填写到记录报表和施工牌板上。6、突出预兆有煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。(1)无声预兆煤层结构变化,层理紊乱,煤层由硬变软、由薄变厚,倾角由小变大,煤由湿变干,光泽暗淡,煤层顶、底板出现断裂,煤岩严重破坏等。工作面煤体和支架压力增大,煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。瓦斯增大或忽小忽大,煤尘增多。(2)有声预兆煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。每次突出前都有预兆出现,但出现预兆的种类和时间是不同的,熟悉和掌握预兆,对于人员及时撤到避难硐室,向矿调度室汇报。四、效果检验措施1、打检验孔 4 个,进行效果检验,见附图。2、效果检验指标;h2200Pa ,q4.5 ml/s,s6kg/m 时,可以进行掘进工作,否则重新施工排放孔,并按照“防突措施”中的要求进行瓦斯释放。3、措施有效方可掘进施工。