1、+735+735 工作面架前冒落处理措施工作面架前冒落处理措施因+735 工作面 14 架至 17 架顶出现严重跨落现象,造成+735 工作面支架严重倾斜,给正常移架推溜带来严重安全隐患,为了保证现场操作人员的人身安全及设备能正常操作,特制订如下安全技术措施:1、严格控制采高,提高支架自身稳定性,工作面采高必须严格控制在2.4 以内,工作面支架活柱最少必须留不少于 200mm 余量。2、严格执行“少降快移”、“带压移架”的移架原则,移架时,侧护板始终处于打开状态。立柱降移量不能大于 100mm,前梁始终超前伸开撑到煤壁,并充分接顶,有效地防倒架。3、工作面若顶板破碎或局部片帮,要及时拉超前架、
2、随机架,加强控制顶板,出现大面积垮落时要及时棚护,防止架顶垮通造成支架空顶倒架。4、移架必须遵守“从上至下”的原则。5、此次冒落事故处理有中班和夜班进行处理,中班由娄建利负责,夜班由田逢贵负责;每班次在进入需调整的支架时必须执行敲帮问顶工作,安全注意事项由值班负责人现场根据情况交代每位员工。6、上下端头支架,在拉架之前要随时起架,保持支架底座与工作面底板一致。7、工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素之一,因此将工作面端头架(下端头)1#架与 3#架用防倒千斤顶连为一体,防止其倾倒或下滑。8、中间架 4#架与 5 #架,5#架与 6#架分别用防倒千斤顶连为一体,拉架时由下向上以下方
3、支架为支撑向前移架,支架间距超过规定时,先调底座间距,然后调倾斜度,保持支架平稳,杜绝前倾后仰,调整以后再拉支架,防止个别支架下倾造成中部倒架。9、两付支架间距在 10cm 以上必须用圆木加单体支护,防止煤从缝隙中滑落伤人,架顶出现大面积冒落时要及时棚护,并用风筒布做导风障将风流引入空区把瓦斯吹散,防止发生次身灾害;还因在工作面 35架架设局部通风机,将上隅角瓦斯吹散。10、液压支架顶梁、底座必须平行于顶底板,严禁悬空,采煤机司机在降底或升顶过程中要缓慢进行,严禁工作面出现大起大落现象。11、因煤硬度较低,易产生架前、架间漏煤,因此必须及时将碎煤、碎矸清理干净,使支架受力均匀,达到平衡。12、
4、将工作面调成伪倾斜减小煤层倾角,对于有倾倒趋势的支架必须当班进行调整。13、在调架过程中,工作面前后溜处严禁人员经过,并在转载处设置岗哨;调架时相邻几付支架严禁站人,所有人员必须全部躲在安全支架内(间隔至少 3 架以上)。14、乳化泵液压力必须达到 31.5Mpa 以上。15、每移一付支架时必须用单体加固,借助单体的支撑力来稳定支架,待下一付支架移到位置固定好后,方可将上一付架子的单体卸下用来支撑下一付架子。16、作业时,单体支柱柱头必须用 8#铁丝绑在支架上,支柱柱根垫好木托板,防止单体支柱打滑。单体支柱送液必须采用远控操作,将注液枪固定在单体支柱三用阀上,注液枪扳手用 14#铁丝绑住,液管另一端接到支架备用阀组上,操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。送液时要缓慢按下把手缓缓送液,防止单体支柱弹出。17、作业时,操作支架人员在与待调整支架相隔 2 架支架处进行操作,降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护,落矸砸伤管线、电缆。18、拉移 16#17#支架时,使用单体支柱调整支架架形时采取同样的方式进行操作。19、作业时,作业区域上、下 10m 范围各设置 1 处警戒,禁止人员通行,所有作业人员要躲开单体支柱的波及范围,防止单体支柱弹出伤人。20、所有人员必须严格按照本措施执行,并学习签字认可。