1、大采高工作面瓦斯治理经验总结及探讨大采高工作面瓦斯治理经验总结及探讨晋城煤业集团寺河矿开采煤层为 3#煤,煤质以亮煤为主,煤的瓦斯吸附能力强,煤层赋存稳定,平均煤厚 6.2 m。由于煤层顶、底板均为透气性差的砂质泥岩和粉砂岩,对煤层瓦斯的逸散起到封闭作用,煤层瓦斯含量为 7 m3/min9 m3/min,瓦斯含量随埋藏深度增加而增加。煤层无煤与瓦斯突出危险,煤尘无爆炸性,无自然发火倾向。2301 大采高工作面走向长 1 661 m,倾斜长 220 m,倾角平均 3,设计采高5.2 m,百米掘进巷道瓦斯涌出量为 0.1 m3/min0.5 m3/min,工作面绝对瓦斯涌出量为 80 m3/min
2、,煤层透气性系数 110-1md110-2md,在工作面顺层布置抽放钻孔长度 3 万 m,抽放纯瓦斯 6.5 m3/min。1 1 问题的提出问题的提出寺河矿开采深度平均距离地表 200 m350 m,在煤质相同条件下瓦斯含量明显比煤层赋存较浅的老矿井大,矿井瓦斯涌出量随开采强度增加而增加,由于掘进巷道断面大,暴露煤体面多,瓦斯涌出量大,给瓦斯治理带来更大困难。碰到地质构造带,煤质松软,煤的空隙、缝隙、裂隙发育,由于煤层顶、底板透气性差,瓦斯不容易逸散,故造成瓦斯涌出异常,也给掘进、回采带来不利影响。该工作面设计参照美国亚美大陆公司设计采用尾部通风的方式,5 巷布置,三进两回,在生产过程中,顺
3、槽巷道垮落严重,直接影响工作面回风,造成工作面瓦斯超限,另外采空区涌出大量瓦斯造成回风道瓦斯超限,严重制约着安全生产。2 2 瓦斯综合治理措施瓦斯综合治理措施21 上隅角瓦斯治理由于 2301 大采高工作面修改设计后通风方式为尾部通风,布置 5 条巷道(3 条进风巷和 2 条回风巷),开采初期效果较好,但随着工作面不断推进,尾部冒落严重,回风困难,采空区瓦斯涌出量大,工作面及回风道瓦斯超限现象时有发生。结合工作面 5 巷布置的特点,寺河矿改变通风方式,采用偏型通风方式,在点进行人为调整风压,使工作面涌出的瓦斯向采空区方向流动。为解决上隅角瓦斯对工作面出煤的影响,必须加强上隅角处巷道的维护工作,
4、打两排木柱,保证风路畅通。为解决采空区瓦斯的涌出造成回风瓦斯超限现象,也要封闭与采空区相连通的所有横贯,以减少采空区漏风。另外,可通过 3巷补充新鲜风来满足工作面回风瓦斯放限后的要求,通过在点调节消除盲巷在生产过程中的存在。22 工作面落煤过程中瓦斯的治理由于工作面瓦斯预抽时间较短而且生产能力大,故瓦斯涌出量大。仅落煤瓦斯涌出量就达 30 3/,寺河矿采取风排加抽放的办法来解决工作面瓦斯的涌出。在工作面风速不超限的前提下,给工作面配风量达 000 3/5 000 3/,利用顺槽下风侧顺层瓦斯抽放钻孔抽卸压带瓦斯,超前工作面 10 50 加强卸压带瓦斯抽放,为保证抽放浓度,控制 5 范围报废钻孔,采用本煤层边采边抽的办法,大大增加了抽放率,瓦斯治理效果明显。对没有被抽走随煤体破碎进入工作面的瓦斯,靠风排的办法也可解决。