锻压设备通用操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 锻压设备通用操作规程 一、操作者必须经过考试合格，并持有本设备的设备操作证方可 操作本设备。 二、工作前认真做到： 1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。 2、 检查设备及工作场地是否清扫、 擦试干净； 设备床身、 工作台面、 导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、 杂质和新的拉、 研、 碰伤。 如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应 请设备员或班组长一起查看，并作好记录。 3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、 锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。 1、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁

2、、电气接地、 保险装置等） 应齐全完好、 安装正确可靠； 配电箱 （盒） 、 油箱 （池） 、 变速箱的门盖应关闭。 2、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应 充足，并按润滑批示图表加油。 3、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。 4、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏， 气（汽） 、压应符合规定，并放掉管中的积水。 5、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置 （制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示 灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润 欢迎光临安全人之家 https:/ 滑应良好

3、；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。 确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上 述（8 条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一 班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录 在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检 修后，操作者也必须按照上述（8 条）要求和步骤对设备进行检查， 确认一切无误，方可开始工作。 三、工作中认真做到： 1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开 设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。 2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设 备。 3、密切注意

4、设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加 油，保证设备各部位润滑良好。 4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、 异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再 继续工作。 5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭 电、气（汽）源。 6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒） 、油池 （箱） 、变速箱的门盖进行工作。 7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处 欢迎光临安全人之家 https:/ 理，做到三不放过后，方可使用设备。 四、工作后认真做到： 1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作 位置上；关闭电、气（汽）源。 2、整理工具、零件和工作场地。 3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干 净设备各部位，各滑动面加油保护。 4、填写交接班录。