综合开采放顶煤中的顶板控制.docx

1、综合开采放顶煤中的顶板控制综合开采放顶煤中的顶板控制乌兰井田位于贺兰山北段煤田呼鲁斯太矿区的北端，井田内下二叠统山西组 3#煤为井田内的特厚煤层，煤厚平均为 9.95m。煤层结构复杂，有夹矸 218 层，一般有 110 层夹矸，上部距顶板 1m 左右有一层高岭石泥岩，厚度在 0.8m 左右，分布范围广，沉积稳定。煤层变异系数 0.42，为较稳定煤层。煤层顶板为粉、细砂岩，底板为砂岩。煤层倾角平均 24。1 1 综合开采技术在综合开采技术在 3#3#煤层中的应用煤层中的应用3#煤层为乌兰矿的主采煤层，占全部储量的 42%，1992 年 11 月1993年 3 月，该矿在 33#煤层中进行综采放顶

2、煤开采工业性试验，经有关专家组成的技术鉴定委员会鉴定，认为该项目技术达到了国内领先水平，可以有效地指导生产，并在国内类似条件的煤层中推广应用。试验成功后，在 3#煤层的开采方式主要采用综采放顶煤工艺。截止 2002 年 7月，走向推进已达 3200m。综放工作面的布置方式：工作面的两风巷沿煤层走向布置，沿底板掘进，采用矿用 11#工字钢制作的梯形支架支护。沿顶板布置一条顶板道，与工作面风巷内错一定距离。工作面切眼沿底板布置，倾斜长度正常时为 150m 左右。工作面采高 2.4m（支架正常支撑高度）。2 2 综放工作面片帮冒顶原因分析综放工作面片帮冒顶原因分析综放工作面顶板，实际是支架上覆的顶煤

3、，按顶板分类，应属破碎顶板。3#煤层普氏硬度系数为 0.61.2。由于各种因素的作用和影响，工作面架前多次发生片帮冒顶，严重影响正常生产和安全，直接影响综放技术发挥优势和效益。（1）煤岩层性质影响。采煤工作面顶板破碎的根本原因是顶板为不稳定的煤岩层。综放工作面的顶板是煤层，支架上覆顶煤本身的性质，是导致顶煤板破碎的重要因素之一。乌兰井田 3#煤层在不同的采区，其性质有所不同，从而使工作面顶板控制措施不同。北翼及中部采区的 5321 工作面、5331 工作面、5332 工作面、5333 工作面、5334 工作面，由于煤层自身产状相对稳定，节理裂隙不发育，加之硬度较南翼采区煤层高，分析开采过程的煤

4、壁及顶板控制，由于煤层自身原因造成片帮漏顶的情况只占 10%左右，并且是在遇到很明显的地质构造（如断层、褶曲等）才发生片帮冒顶，使顶板难以控制。南翼采区的 5335工作面、5326 工作面、5327 工作面，在回采过程中发生的片帮漏顶事故，经分析有近 90%是因为煤层遇地质构造（揉皱软煤区、小断层群造成裂隙、节理非常发育、层理紊乱、底板异常鼓起、出现泥岩伪底等）造成的。在不同的综放工作面，煤层性质都表现出了对顶板控制的重要的影响作用。从顶板控制角度，我们希望支架上覆的顶煤完整稳定，但放顶煤工艺本身又要求顶煤到达放煤口时必须达到一定的破碎程度，因此较软的煤层其放出性较好，宜采用放顶煤工艺，但对顶

5、板控制不利。（2）矿山压力的作用。综放工作面顶煤是在矿山压力、工作面前方煤壁的支撑压力及煤的自重力作用下，产生裂隙、离层逐渐破碎，在支架切顶线后方冒落。如果由于自身性质及外部作用，破碎已达一定程度，架前片帮冒顶就有发生的可能。分析 3#煤层的开采情况，周期来压很不明显，支架工作阻力普遍较小，支架所受顶板压力作用点前移，并且在支架顶梁上非均匀分布，支架上方顶煤在支架前移后，很少出现悬顶现象。架前顶煤经常出现沿煤壁切开，但煤体并不是特别破碎，说明并没有受到极大的挤压作用。因此，放顶煤工艺的特点，使 3#煤层工作面矿山压力显现不明显，发生大范围的片帮冒顶情况很少出现，所以矿山压力对放顶煤工作面顶板控制的影响并不大。但要明确的是，如果有其他因素的共同作用，矿山压力将加剧采场恶化程度，给顶板控制增加困难。