1、150102150102 运输顺槽皮带机基础施工安全技术措施运输顺槽皮带机基础施工安全技术措施根据建设单位安排，由我施工单位负责开挖并浇筑 150102 运输顺槽皮带机基础。为保证施工安全及工程质量，特制定安全技术措施如下：一、工程概况及技术要求：1、150102 运输顺槽皮带卸载滚筒中心位于 150102 运输顺槽口部以里 3.287m，皮带机机头基础位置位于皮带卸载滚筒中心以里 0.593m处，以卸载滚筒中心线以里 80.16m 处为皮带机第一传动滚筒中心，以卸载滚筒中心线以里 87.66m 处为皮带机第二传动滚筒中心。2、皮带机机头基础规格为长宽深=4.9912.752.0m，基础上平面
2、高出地平 0.5m；皮带第一传动滚筒基础规格为长宽深=4.3731.831.3m；皮带第一传动滚筒基础规格为长宽深=4.3731.831.3m；皮带架基础中心位于 150102 运输顺槽以里1300m 处，基础规格为长宽深=1.40.931.5m；一次、二次浇筑均采用 C30 砼。3、无极绳牵引绞车主机基础中心至左、右侧各 1600mm 为基础边缘。按轨道中心线至巷道左帮 1091mm 为无极绳牵引车基础边缘，至巷道右帮 462mm 为无极绳牵引车基础边缘；巷道腰线以下 1450mm 为基础地平；一次浇筑预埋222400mm 普通螺纹钢，间排距为 800800mm，浇筑后不露头；二次浇注30l
3、OOOmm 普通螺纹钢地脚螺栓 10 根，露丝为 50mm。4、无极绳五轮张紧器基础基础中心至左、右侧各 2000mm 为基础边缘。按轨道中心线至巷道右帮 600mm 为无极绳牵引车基础边缘，至巷道左帮 600mm 为无极绳牵引车基础边缘；以一次浇筑预埋222400mm 普通螺纹钢，间排距为 800800mm，浇筑后不露头；二次浇注20600mm 普通螺纹钢地脚螺栓 12 根，露丝为 50mm。5、无极绳尾轮支座基础中心至左、右侧各 700mm 为基础边缘。按轨道下山轨道中心线至巷道左帮 465mm 为无极绳尾轮支座基础边缘，至巷道右帮 465mm 为无极绳尾轮支座基础边缘；以一次浇筑预埋22
4、2400mm 普通螺纹钢，间排距为 800800mm；浇筑后不露头；二次浇注20600mm 普通螺纹钢地脚螺栓 12 根，露丝为 50mm。附：无极绳牵引车主机基础平、剖面图无极绳五轮张紧器基础平、剖面图无极绳尾轮支座基础平、剖面图二、施工前的准备工作：l、工程开工前，必须对所有参与工程施工的人员认真传达贯彻措施，并进行签字、考试。考试不合格人员，不准参与工程的施工。2、工程开工前，必须将风、水、电、施工所需工具、设备及材料等准备好，并进行检查，保证工具、设备正常使用及运转。3、由技术科给定巷道中、腰线及三个基础十字线，施工队组严格按设计要求进行施工。三、施工工艺及要求：（一）、施工方法l、施
5、工前，首先按巷道标定的中腰线及十字线确定好开挖基础位置，方可进行开挖基础工作。无极绳绞车硐室起底和挖基础采取工配风镐进行施工，人工将矸石装入皮带上，运至地面矸石场。基础开挖完成后，开始浇筑施工前，按设计尺寸用木板加工 4 个长宽高=30003501200mm、2 个长宽高=3700900600mm和 2 个长宽高=1200730lOOOmm 的长方体模板，浇筑前要涂一卜机油或者用一层塑料薄膜包裹好模板，以方便模板拆除。风镐掘进过程中，施工人员必须站在支护完好的地点施工，浮矸必须找净，要注意风管连接部分是否松动，并注意不要使风镐误伤到自己和别人，刷帮时要避免矸石滚落伤人。（二）、施工工序及技术要
6、求l、施工前先对底板进行起底，完工后按照中腰线进行检查，符合设计标准后，再施工无极绳牵引主机基础、五轮张紧器基础及尾轮支座基础。2、基础部分尺寸扩够后按照设计要求，底部支好模板预埋螺栓孔。孔深（见图），由项目部技术科按照图纸要求将施工基础螺丝孔预留中心位置标定。3、无极绳牵引基础按照设计基础图纸进行浇筑尺寸（根据现场实际情况许可，可适当加大 50-lOOmm），确保预留空间满足安装要求。地下部分必须根据现场实际情况打设锚杆、开挖。4、开挖基础坑完成后，杂物清理干净并用清水冲洗，施工尺寸校正无误，确保符合图纸及安装要求，螺栓孔中心误差不超过 lOmm。5、一次浇灌时先安设好基础模板，按巷道中腰线及十字线核对模板，并将模扳稳设牢固，确认无问题后，方可进行浇筑混凝土，最后在基础上表面留出 50mm 与螺栓一同二次浇筑。一次浇筑混凝土标号为C30，使用水泥标号 42.5#，水泥与砂子、石子(20-40mm)的重量比为 1：1.54：3；水灰比 0.45：1。要求材料干净，无杂物、泥土，搅拌充分，匀实。混凝土必须用振动棒震实，表面压光。6、施工中注意防止损坏电气设备及管线，防止发生触电事故。7、
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