1、切巷绞车硐室施工安全技术措施切巷绞车硐室施工安全技术措施根据 3101 工作面综采设备安装要求，需在 3101 工作面切巷两端头正对顺槽巷帮各施工一个绞车硐室，绞车硐室沿煤层顶板布置。（附图 1：硐室平面布置示意图）。为保证施工安全，制定安全措施如下：一、巷道断面、支护材料规格及支护要求1、巷道断面硐室断面为矩形断面，毛宽 4.4m，净宽 4.2m，毛高2.6m，净高 2.5m，毛深 4.6m，净深 4.5m，毛断面 11.44 ，净断面10.5 。（附图 2：硐室断面支护示意图）2、支护形式及支护材料规格硐室支护形式为锚网支护，硐室顶、帮及硐室正前全部锚网支护，锚杆规格为202000mm 螺
2、纹钢树脂锚杆，锚杆托盘规格为 1201408mm，每锚杆眼使用 1 节 MSCK23/60 型锚固剂锚固，顶、帮铺设钢筋钢带，顶钢筋钢带规格为12420070mm，帮钢筋钢带规格为12250070mm，顶、帮铺设 10#铁丝机编菱形金属网，网幅9005000mm，网孔规格为 5050mm。3、支护要求（1）锚网支护间排距 800mm，顶板每排布置 6 根锚杆，巷道正中左右两侧各 400mm 布置 1 根，其余锚杆间隔 800mm 布置，靠近巷道两帮 2 根锚杆向两帮倾斜 15布置，其余锚杆垂直巷道顶板布置；两帮每帮布置 3 根锚杆，锚杆间距 800mm，最上 1 根锚杆距离巷道顶板 400mm
3、，向顶板倾斜 15布置，最下 1 根锚杆距离巷道底板 600mm，向底板倾斜 15布置，剩下 1 根锚杆垂直巷帮布置。（2）顶、帮钢筋钢带垂直巷道方向布置，顶钢筋钢带两端头距离巷道两帮各 100mm 紧贴巷道顶板布置，帮钢筋钢带两端头距离巷道顶、帮各 50mm 紧贴巷帮布置，钢筋钢带排距 800mm。（3）顶、帮铺设菱形金属网，网的长边垂直巷道方向布置，网与网之间实行搭接（上下、前后），搭接长度不小于 100mm，每 200mm 使用 14#铁丝对折成双股至少扭转三圈拧紧并压平。（4）顶锚杆锚固力不小于 70KN（10Mpa），扭力矩不小于 150N.m，帮锚杆锚固力不小于 50KN（7Mpa
4、），扭力不不小于120N.m，锚杆外露长度 10-40mm。二、施工方法1、两硐室巷道中心与 3101 切巷巷中一致，严格按照标定中线施工。2、施工进风顺槽硐室前用废旧皮带或废旧木料铺皮带保护进风顺槽铺设皮带，长度不小于 20m。3、施工采用人工爆破掘进，爆破循环进度 1.8m，严格按照炮眼布置及爆破说明打眼、装药、爆破，爆破煤矸采用耙岩机出矸摊铺到 3101 切巷落山帮底板低洼处。4、施工完成清理巷道文明卫生，检查进风顺槽皮带保证运行正常。三、爆破作业1、爆破材料采用毫秒延期电雷管，MFB-200 型发爆器起爆，352000.2Kg 煤矿许用乳化炸药。2、装药结构采用正向连续装药结构，一节水
5、炮泥加粘土炮泥满封炮眼。（附图 3：装药结构示意图）3、起爆方式起爆使用 MFB-200 型发爆器，专用放炮母线，全断面一次爆破，联线方式为串联。4、爆破工艺及安全措施（1）爆破工艺掘进时布置掏槽眼、辅助眼、周边眼全断面一次起爆。（附图 4：炮眼布置及爆破说明书）具体工艺流程如下：交接班-安全检查（检查瓦斯）-敲帮问顶-打眼-检查瓦斯-装药-检查瓦斯-放炮-检查瓦斯-敲帮问顶-简单铺联网-打设临时柱-打顶锚杆-回柱-出矸-打注帮锚杆-补联网-下一循环（2）爆破安全措施严格执行“一炮三检”和“放炮三联锁”制度，装药前要切断放炮地点 20 米范围内所有电源。进风顺槽硐室每次放炮前，班长安排两人撤人
6、，将施工地点及 3101 切巷所有施工人员撤至警戒位置以外。一人将施工人员撤至进风顺槽距离放炮地点 50m 以外的安全地点并设警戒，另一人将3101 切巷人员撤至回风顺槽距离切巷与回风顺槽交叉点 5m 以外的安全地点并设警戒。回风顺槽硐室每次放炮前，班长安排两人撤人，将施工地点及 3101 切巷所有施工人员撤至警戒位置以外。一人将施工人员撤至回风顺槽距离放炮地点 50m 以外的安全地点并设警戒，另一人将3101 切巷人员撤至进风顺槽距离切巷与进风顺槽交叉点 5m 以外的安全地点并设警戒。（附图 5：爆破警戒示意图）每次放炮前，放炮员必须最后一个离开工作面，放炮距离和母线长度都必须大于 150，并必须在警戒线外放炮，要有掩体。每次放炮前必须把 20m 范围内的电缆、管线摘下落地，用废旧皮带包裹好、保护好。放炮后如果电缆、水管、风管损坏，必须立即处理。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁。爆炸材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，爆破母线不得固定。爆破前，班组长必须清点人数，确
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