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港口机械设备综合管理能力提升的研究和探讨.docx

上传人:一米阳光 文档编号:102978 上传时间:2022-02-25 格式:DOCX 页数:4 大小:19.27KB
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资源描述

1、港口机械设备综合管理能力提升的研究和探讨港口机械设备综合管理能力提升的研究和探讨港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。本文首先分析了港口机械设备工作的特点,并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍。针对当前港口企业重视设备使用而忽略设备管理的问题,给出了相应的策略建议。港口是国家最宝贵的资源和交通运输业的重要组成部分。港口使用了大量复杂机械设备,因此港口机械设备的综合管理能力是影响港口企业利润与运行安全的基础。当前大多数港口将目光集中于生产组织及销售工作,而忽略了设备管理工作。本文首先分析了港口机械设备工作的特点,并对我国港口机械设备管理的发展阶段进行了介绍,指出当

2、前管理存在的不足并给出策略建议。1.港口机械设备工作特点港口机械设备工作环境复杂,常常造成设备损毁甚至安全事故。其工作特点如下:1.1.港口机械设备多属于低速、重载,有冲击负荷。设备特点是大、重、精,其保养、维修不方便。1.2.港口设备多是露天运转,工作压力高,长时间露天工作。因此天气状况对于设备管理工作有重要影响。1.3.港口机械设备长期在潮湿的环境中工作,因此防潮、防锈维护与管理十分必要。1.4.港口使用散货装卸船机装卸散装货物时,微小固体颗粒、空气中的灰尘和悬浮的物料粉粒到处迷漫。1.5.中、大型设备运转中受到振(颠)动和冲击重荷的作用,不利于运动副的油膜建立和维持,因此设备管理中需要关

3、注振动疲劳。2.我国港口机械设备管理的发展我国港口已装备有相应的技术含量高、工艺先进、高效可靠的港口机械设备,如带斗式门座起重机等,并成为港口设备现代化的标志。随着港口生产规模的不断发展扩大,我国港口机械设备的管理也经历了经验管理、科学管理、现代管理三个发展阶段:2.1.经验管理阶段19491952 年期间,全国主要港口的港口机械设备仅为 200 台左右,且技术落后,港口机械设备管理处于“三无” 状态:无专职港口机械设备主管部门、无港口机械设备管理制度、无专职的港口机械设备检修人员。当时港机管理均凭经验办事。2.2.科学管理阶段到 60 年代,我国港口的设备管理及维修工作逐步趋于正常。国家制定

4、并颁发了“设备计划预修和使用管理暂行制度”,工程技术人员和设备管理人员在管理实践中探索总结出了许多行之有效的设备管理和设备维修工作经验。设立了专业管理与群众管理相结合的管理机构,并初步建立与形成了符合我国国情需要的“科学管理,合理使用,定期保养,计划修理” 的计划预修制。2.3.现代管理阶段进入 20 世纪 90 年代以后,我国的港口建设得到迅猛发展,并不断地深化港口机械设备管理体制的改革,以适应从计划经济体制向社会主义市场经济体制的转变和从粗放型向集约型经济增长方式转变的需要。大量国外先进的管理经验比如设备管理新理论,如设备综合工程学、后勤工程学、TPM 、LCC 管理理论等。3.当前港口机

5、械设备管理不足当前大多数港口企业将目光集中于生产组织及销售工作,而忽略了设备管理工作。当前港口机械设备管理存在的不足主要包括以下几个方面:3.1.企业管理层对设备管理工作重视不够,不合理地要求设备日常工作安排服从、服务于生产,而忽略了设备疲损以及必要维护等工作。3.2.设备管理人员意识落后。许多设备管理人员将管理工作看成一种维修技术和维修计划,没有上升到设备寿命周期的层次。3.3.小型港口企业还延续着落后的事后维修的设备维修方式。3.4.重视修理而轻视改造工作。由于企业管理制度缺陷,存在着维修费用再高也可以报销,而更新和改造费用则困难重重,由此造成企业重视设备修理而忽视更新、改造。3.5.港机

6、设备管理人员缺乏且水平低下。由于机械设备管理者工资待遇低、作业环境条件恶劣、员工激励制度不健全等一系列因素的影响,现有的港口机械设备管理人员普遍综合素质较低,中高级机械技师和富有经验的操作维修人员十分缺乏。因此,目前的港口机械管理队伍不能适应现代化的港口机械设备综合管理的要求。他们思想波动大、工作积极性不高、队伍不稳定,这在很大程度上制约着港口机械设备的综合管理水平的提高。一些较为先进的大型机电一体化机械设备,对与管理人员的专业知识和操作技能要求较高。但是不少管理人员责任心不强、业务知识欠缺,降低了机械设备的使用效率,造成机械设备的早期损坏。4.提升港口机械设备管理措施与方法港口机械装备是港口企业实力的体现,是生产、经营、发展重要的物质基础,机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展。针对当前我国港口机械设备管理中存在的问题,本文提出以下措施:4.1.全面施行以增加设备综合效益和降低设备寿命周期费用为目标的设备综合管理。其具体措施包括:设备的制造与使用相结合、修理改造与更新相结合、技术管理与经济管理相结合、专业管理与群众管理相结合,并且预防为主、维护保养与计划检修并重。和传统的设备

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