1、22KW22KW 以下绞车安装、挪移及使用安全技术措施以下绞车安装、挪移及使用安全技术措施一、概述:在井下作业时,经常使用到 25KW 及以下绞车进行作业,在使用过程中需要对绞车进行安装、挪移作业。为规范职工在作业过程中的行为,加强职工安全意识,特编制此措施,此措施经审批、贯彻后执行。二、绞车安装技术要求:1、绞车本身完好无损,各部件齐全、紧固,制动、信号操作灵敏可靠,闸皮磨损不超限,无断裂和变形。2、绞车就位后加齐螺帽、垫片并紧固,稳绳齐全。3、电缆要进行吊挂、信号上板,电气设备杜绝失爆、失保,操作按钮灵敏可靠,设备质量符合机电设备完好标准要求。4、确保信号完好畅通。三、施工程序:(一)安装
2、绞车施工程序:1、施工前,由施工负责人贯彻安全技术措施,落实任务,讲清安全注意事项,施工人员在措施贯彻表上签字;2、使用平车将绞车打运至安装地点;3、使用葫芦将绞车卸车后进行安装;4、打好压车柱或地锚,将绞车固定牢固;5、对绞车进行搭接火;6、将绞车开关、信号接好,电缆吊挂整齐,然后进行试运转。(二)挪移绞车施工程序:1、施工前,施工负责人认真贯彻安全技术措施,落实任务,讲清安全注意事项,施工人员在措施贯彻表上签字;2、施工负责人检查施工所用的工具是否齐全、完好;3、施工负责人检查施工地段的顶板及巷帮环境,消除安全隐患;4、对绞车的控制开关进行停电、闭锁、挂牌;5、在施工地段前后 10 米范围
3、处设专人进行警戒;6、使用一台 5T 葫芦进行牵引;7、将绞车挪移至指定位置后,对绞车进行恢复送电。四、安装绞车安全技术措施:1、施工人员班前认真听取关于施工过程中的安全注意事项,班中听从施工负责人的指挥;2、作业前,施工负责人必须对周围环境,巷道条件及顶板情况进行认真观察,必须做到敲帮问顶,发现安全隐患立即停止作业,并进行处理,待安全隐患处理完毕后,方可继续施工;3、使用葫芦将绞车从平车卸下来之前,在平车前后用掩板将车掩牢,同时在平车前后 10m 处设置临时阻车装置;4、使用葫芦进行起吊作业时,必须使用专用的起吊锚杆;5、起吊前认真检查起吊工具是否完好后,方可使用;6、用葫芦起吊时施工人员严
4、禁站在生根点下方及手拉葫芦的应力方向;7、起吊作业严格按照起吊作业安全技术措施执行;8、若巷道底板是岩底,绞车生根采用专用锚杆,数量不少于 4 个,深入坚硬岩层不小于 1500mm。22KW、25KW 绞车同时打 4 根压车柱,采用20cm 的圆木做压车柱;9、若巷道底板是煤底,绞车生根采用20cm 的圆木做压车柱,数量不少于 4 个。22KW、25KW 绞车同时打 4 个生根锚杆,深入坚硬岩层不小于 1500mm。10、安装的绞车采用压车柱生根的,绞车前面的压车柱,顶端必须用木楔刹牢,与底盘成 6570夹角,底端必须砍上牙壳,抵住绞车底盘。后面的压车柱,与绞车底盘垂直,顶端必须用木楔刹牢。1
5、1、绞车后面必须使用 5 分钢丝绳当做稳绳,稳绳生根在专用的生根锚杆或 U 型棚腿上。若绞车稳绳采用点柱生根(点柱压力必须符合要求),点柱必须带有防倒绳,并挂在顶板上。12、绞车钢丝绳钩头紧固绳卡不少于 4 个绳卡(绳卡规格与钢丝绳的规格必须相符),绳卡间距为 100150mm,绳卡螺帽必须紧固。13、绞车滚筒上钢丝绳末端压绳板不少于 2 个。14、严禁带电搬迁、挪移绞车。15、严禁使用绞车自拉自,禁止野蛮操作绞车。五、挪移绞车安全技术措施:1、施工前,施工负责人认真贯彻安全技术措施,落实任务,讲清安全注意事项,施工人员在措施贯彻表上签字。2、施工人员班前认真听取关于施工过程中的安全注意事项,
6、班中听从施工负责人的调度指挥。3、施工前对施工地段前后 10 米处设专人进行警戒,严禁非作业人员进入。4、在作业前,对绞车进行停电、闭锁、挂牌。5、将固定绞车的压车柱或锚杆、稳绳等全部拆除。6、挪移绞车前,将电机负荷线用电缆夹固定在绞车电机上,并设专人看护电缆7、需要进行挪移的绞车重量小于 2.5T,所以使用一台 5T 葫芦进行牵引。8、在整个挪移过程中,必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况,发现安全隐患要立即停止作业,并采取措施待隐患排除后方可继续工作,挪移绞车时要均匀慢拉。9、在整个挪移过程中,施工人员必须站在安全位置,手拉葫芦生根点下方、葫芦的受力方向、绞车运行方向严禁站人。10、严禁任何人将手、脚等身体任何部位伸到绞车下面或在手拉葫芦受力方向附近通过、停留。11、在作业中,要时刻注意“自保、联保、互保”,确保安全作业。六、拆接火安全技术措施1、在对绞车拆接火前必须对上一级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位。2、拆接火前,必须对本绞车进行验电、放电、挂接地封线,并一人操作,一人监护。3、拆接火时必须由电工操作,非专职电工不得擅自操作电气设备。严禁口头、电话约定进行停送电操