1、二水平胶带巷打设临时水仓安全措施二水平胶带巷打设临时水仓安全措施为解决二水平胶带巷内积水乱流现象，经现场勘察决定在该巷 58米处的底板下打设临时水仓，为确保安全作业，制定安全措施如下：一、作业地点概况与目的1、概括：施工地点顶板属石灰岩层稳定地段。作业地点的巷道已采用锚杆、锚梁与网片护顶、护帮。巷道南侧安设 800 皮带运输机、顶板吊挂风筒；北侧底板铺设轨道及行人，侧帮悬挂各种电缆。2、目的：解决掘进期间因地质涌水、超前钻探涌水而导致巷道积水乱流现象。二、规格设计1、设计说明：计划在巷道北帮 58-60 米处的底板处下凿成长方形水仓。2、规格要求：凿成长 2.0 米，宽 1.0 米，深 1.0
2、 米。3、水仓沉淀池规格：在靠近水仓 0.5 米处，凿成长 0.8 米，宽 0.5 米，深 0.5 米的长方形式，然后对水仓、沉淀池用红砖呈 120mm 四面砌墙、铺地。4、完成后上面盖一片钢筋网，防止人员坠入或落入物件。三、施工方法及顺序1、开口前，先用风镐凿成型，然后打眼、装药、爆破松动岩石。爆破后，要及时处理崩坏的支护。2、施工方法：采用 MQB-50 型气动手持式风钻打眼；使用 MFB-100 型发爆器起爆，专用两芯胶质放炮母线进行爆破作业；人工将碎岩直接攉入皮带运走。3、施工顺序：顶帮检查遮挡风筒、电缆、掩护设备打眼、装药、放炮人工用大锤砸碎岩石装运岩石根据成形情况、依次进行打眼爆破
3、雏形后用红砖砌筑裸面成型。四、危险源评估（1）放炮时设备保护不当造成事故。（2）放炮警戒设置不当造成事故。（3）放炮管理不善造成事故。（4）其它。五、安全措施（一）放炮施工前对设备、设施的管理。1、施工前施工队必须认真组织学习本措施，并在施工中严格执行。2、作业前班组长、安全员、瓦检员要先对作业点进行顶板支护，瓦斯情况进行检查，确保无危险时方准施工作业。3、凿岩时要用小炮，控制装药量，短掘短进，确保成形良好，并防止崩坏巷道电缆设备。4、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮” 制度。5、放炮前，班长必须派人用旧皮带等材料遮挡好施工范围内的管线电缆、易损设备部件，以免放炮崩坏。6、放炮前，必须停止
4、掘进工作面所有工作，靠爆破一侧的皮带架要用旧皮带或木料遮挡。（二）放炮警戒的管理。1、警戒的设置：每次放炮前班组长必须下令停止掘进工作面所有工作，并撤出所有人员到距爆破点 100 外的安全地点待命。安全员、班组长、放炮员、瓦斯员在确认符合爆破条件后，到距爆破点 100 米处的安全地点进行放炮。（此处既是放炮地点，也是警戒点）。2、放炮后，必须等待 15min。由班组长、安全员、瓦斯员到作业地点详细检查、确认安全后，方可撤除警戒。未经班长下令严禁擅自解除警戒。3、具备上述及“三人联锁放炮制度”和“瓦斯检查制度”后方可实施爆破。（三）火工品与放炮管理1、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸
5、材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。2、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）电雷管必须由药
6、卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。3、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用专用炮土封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。若炮眼内有渗水时，装药时要上好防水套，防止水淹发生哑炮。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。5、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于 0.6m 时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于 0.6m，但必须封满炮泥（土）。（2）炮眼深度为 0.61m 时，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2。（3）炮眼深度超过 1m 时，封泥长度不得小于 0.5m。（4）炮眼深度超过 2.5m 时，
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