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浅谈提高作业区员工的自我保护安全意识.docx

上传人:一米阳光 文档编号:103052 上传时间:2022-02-25 格式:DOCX 页数:3 大小:19.42KB
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1、浅谈提高作业区员工的自我保护安全意识浅谈提高作业区员工的自我保护安全意识在我们日常工作中,安全无小事是人所共知的道理,但做起来并未完全对号。有一种流行说法叫说起来重要,做起来次要,忙起来不要,习惯性违章时有发生就是这种流行说法的突出验证,而因此引起的严重后果也是触目惊心的。作为一名作业长如何在实际工作中确保作业区每位员工的人身安全,是摆在我面前的一道课题。大量的资料及屡屡发生的各类事故证明,在平时的作业中,注重提高员工的安全自我保护意识,使作业区全体员工牢固树立“安全第一,违章为零”“作业必须安全,安全促进生产”、等安全意识显得尤为重要。我们作业区曾经发生一起因作业人员安全自我保护意识差而导致

2、的左手食指表皮受挤压开裂的工伤事故。事故发生在 2010 年 1 月 20 日下午作业区业务一组的起重工易某在进行设备出库作业,行车将指定库位上整箱设备吊运装车,当吊运设备的钢丝绳刚绷紧一声惨叫事故就发生了。原来起重工易某左手未带手套去拉吊运设备的钢丝绳试试是否挂牢,当手还未脱离钢丝绳就指挥行车起升造成左手食指表皮收挤压开裂缝 14 针。事故发生后安全管理部门联同本作业区作业长班组骨干对此起事故进行深入调查,发现某些作业人员在作业过程中习惯性违章现象很普遍,比如象上述事故中易某作业时未带手套,还有个别员工时常不走安全通道等,一些看似小节的事情都会酿成大祸。经调查分析作业区安全管理中存如下问题:

3、1、安全教育方式单一。例如,作业区在安全活动中只读读有关文件和事故通报,甚至编造学习记录,致使反映在记录本上的员工个人讨论发言内容空而大。这必将会导致员工的安全意识淡薄,安全水平也就难以提高。2、作业区安全工作留于形式,做表面文章,没有把安全管理和安全培训真正植根于班组中。如:检查往往查出的问题是记录不及时甚至只查不改的;漏(代)签名;提问答不出等。3、员工主动学习安全知识的积极性不高,危险辩识和预知内容不具体。班前会危险因素分析不全,开展危险预知活动不主动安全关切到我们的切身利益,我们要把生命牢牢握在自己手中,首先,我们应该加强自己的安全意识。安全意识的高低是非常重要的,如果在思想认识上得不

4、到重视,更不可能在行动上有安全防范的能力和措施。所以,在作业区内要不断地加强自我保护安全意识,学习安全知识,普及安全教育,才能更有效地消除安全隐患,杜绝危险事故的发生。故障/事故处理后,对其原因应进行全面组织分析,特别是对事故要坚持四不方过的原则:原因未找准不放过、对策措施未落实不放过、责任者未明确不放过、考核未到位不放过。以达到举一反三、不断提高的目的。其次,要提高安全操作技能。安全操作技能的提高是保障安全生产的重要前提,是自我安全保护的最根本保障。因此,学习安全知识,不断操练,从而提高技能水平,才能保证安全生产,确保人身安全。再有,发现安全隐患,及时整改,避免发生意外事故,从细节抓起,才能

5、保障人身财产安全。血的教训证明,不重视自我保护安全意识的后果是非常严重的,是要付出沉痛代价的。人身安全得不到保障,又怎么能谈得上提高经济效益呢?由此可见,提高作业区员工的安全自我保护意识迫在眉睫。搞好班组安全管理提高作业区员工的安全自我保护意识,对检查出的问题应采取的对策如下:改进安全教育方式,增强安全教育的有效性。作为作业长要持之以恒地宣传安全的重要性,安全是生产的保证的理念,坚定不移地贯彻“安全第一,违章为零”的方针,强化班前 5 分钟讲话(3 分钟安全学习、2 分钟人员状况检查、1 分钟工作安排),并把员工的工作责任心作为加强安全思想教育提高安全意识,确保作业区的安全生产,关键取决于作业

6、人员应具有安全技术素质、作业长安全管理水平和安全责任心。因此,安全活动不能留于形式,要扎扎实实地搞好安全活动记录,让记录真正体现活动内容,让活动真正具有针对性,起到一定的启发和教育作用,员工知道得越多,所犯的错误就应该会越少,安全防护意识、操作的准确性等方面也都会相应提高。作业长要认真组织作业区员工每周安全例会,学习、分析、总结安全通报中的事故教训,决不能以应付的心态去“完成”安全教育任务,安全教育不能教条地死记硬背,也不应该仅仅局限于所谓的“安全条规”,要让员工认识到危险因素分析与安全预控措施之间的内在联系,要着重培养员工判断与应对各种危险境况的能力,不断加强员工的安全责任心,作业长要真正做到发现问题、解决问题、加强预防措施。作业长根据本作业区实际,采用看板等形式,对作业区内的各岗位危险源性进行辨识分析、岗位存在的危险因素进行分析,组织班组长、全体员工进行系统学习和熟练掌握危险源辨识,严格按岗位规程进行标准化作业进行-SDCA 循环(维持-S:标准化、D:执行、C:检查、A:改进)、PDCA循环(改进提高P:计划、D:执行、C:检查、A:改进),只有这样才能体现标准化作业的特点-全员

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