1、下放大件安全措施下放大件安全措施一、一般规定1、所有参与拉放物件人员必须经过安全和技术业务培训，经考试合格，取得资格证后，方可参与此项工作。2、起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的禁止使用。3、两人及以上作业，要明确施工负责人、安全监护人，进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，其他人员精力集中，认真作业。4、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物；不得站在被起吊重物上起吊。进行起重作业时，不准站在重物下面作业。严禁用手校正已张紧的吊具。5、凡是在井口及井筒中作业人员，必须佩带合格的安全带，安全带必须栓在牢靠的地点。所使用的工具必须有防脱落措施，井口及井筒中禁止平行作业。6
2、、严禁酒后人员参与物件起吊、拉放、装卸作业。二、作业前的准备1、根据物体质量、体积、形状和起吊行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。2、认真检查吊运机具、绳索、吊具和安全带的质量、强度，并核算安全系数，应达到要求。3、熟悉作业环境、吊运路线及相关环境的情况，清理工作现场的杂物。4、吊运前由现场指挥人员亲自与井上、下信号工、提升机司机、小绞车（稳车）司机联系，通报吊运物件名称、规格及质量，确定将使用的提升容器、运行方式、运行速度、联系信号。应注意提升机和小绞车的信号应有明显区别。5、吊运前清理井口周围作业现场。所有用具、零件等应放置妥当，防止在吊运作业时发生意外坠入井筒。6、吊运前检查小绞车（稳
3、车）的基础是否牢固可靠，电控是否正常，制动闸应灵敏可靠。检查天轮平台悬挂反绳滑轮的钢丝绳有无磨损、断丝，紧固钢丝绳的 U 型卡子应紧固可靠，U 型卡子的螺栓要有备帽，检查反绳滑轮是否完好，并且要有二次保护绳。7、检查小绞车（稳车）、固定反绳滑轮及吊运物件所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子是否符合煤矿安全规程规定，钩头的插接长度应大于钢丝绳径的 18 倍，所使用的钢丝绳和钢丝绳扣子的安全系数必须大于 10 倍，即（钢丝绳和钢丝绳扣子破断拉力应大于吊运物件重量的 10 倍）8、吊运前必须用电话通知井下信号和倒罐工，严禁任何人员在井下码头门附近工作和穿行井筒。三、地面、井筒吊运1、地面吊运（1）、清除被吊运
4、物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用绳索或吊具将吊运物件与起重机械（稳车）连接好。（2）、被吊物体（如绞车）的活动部件必须可靠、固定，或拆（卸）下分别吊运。（3）、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。（4）、试吊 1-2 次确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置卸下。（5）、卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，然后拆除绳索、吊具。（6）、如需用平车运送物件时，（如耙斗机总成、耙斗机槽子、绞车、蓄电池箱等）应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用绳索、手动葫芦或螺栓
5、固定在平车上。平车推入罐笼内，平车轮组两侧要用木楔将平车掩住。（7）、用人力搬运物件时，要有专人统一指挥，互相叫应好，同起同落，防止伤人和损伤设备。（8）、用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚杠的方位，作业人员应在物体的两侧工作。（9）、利用小绞车或稳车起吊重物时，应注意使稳车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。应首先点动开车，使钢丝绳张紧后检查各部件无异常后方可开车起重或搬运。不允许在绞车运转中一手操作制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。（10）、小绞车或稳车司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立
6、即停车。2、井筒吊运（1）在提升机设计允许范围内，根据吊件质量在另一侧罐笼内加装合适的配重，如需要解除过卷、松绳等保护时，应执行专项措施。（2）、根据吊件形状需要用钢丝绳捆绑固定时，应将吊件表面油污清理干净；在物体棱角处用软质材料垫好，对管子、钢轨等长材料，应首先将一次吊运量捆绑牢固；对有起吊环的设备（电动机）应检查起吊环的安全状况。（3）、下放钢轨、管子时，应将罐笼落于罐座上。工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖和下盖打开，用软质材料将吊孔边缘棱角处保护好，防止吊运中磨损起吊钢丝绳。（4）、把一次下放的钢轨用符合规定的钢丝绳扣子穿在一起，用 14 吨稳车将钢轨吊起，缓慢的从罐笼上口下放，待钢轨上的钢丝绳扣子接近罐底时，用两根?159mm 的钢管穿入绳环放置罐底上侧落在枕木上，使其生根牢靠，运行中不得左、右窜动。并检查钢丝绳扣子及吊具应无打结、拧劲现象。（5）、下放管子时，将罐笼落于罐座上，工作人员佩带安全带登上罐笼将上盖打开，待所需下放的管子全部穿过罐笼上口并垂直立于罐笼时，用绳索将所有管子捆绑好并与罐笼滑架捆绑固定。（6）、用平车下放绞车、耙斗机、电机、喷浆机等大型设备时，平车必须推至
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