1、斗轮机冬季焊接施工措施斗轮机冬季焊接施工措施一、编制说明编制说明本方案是针对大板电厂两台门式滚轮堆取料机冬季焊接安装而编制。二、编制依据编制依据 1、内蒙古大板发电厂 2600MW 机组 MDQ1500/1750.50 门式斗轮堆取料机项目安装调试技术条件MDQ1306.0 MDQ1307.02、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 三、工程概况三、工程概况 1、由于工程进度的要求，斗轮机的焊接安装不可避免地在冬季进行，这段时间内大板地区的平均气温低于 0 ，且该地冬季雪不易融化、风速大等因素都对斗轮机的安装焊接极为不利。为了安全、优质高标准的完成 工程项目；保障人员及设备安全，
2、有效地控制事故发生，顺利地达到安全及施工质量目标，气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。因此，为确保冬季的安全及施工质量，保证工程建设的顺利进行，更好地完成项目安全、质量管理目标，特编制本冬季施工方案。2、主要技术参数如下：燃煤特性煤种： 褐煤；产地： 白音华煤矿；粒度： 不大于300mm；堆积密度： 0.85t/m；全水份： 29.6；干燥无灰基挥发份：47.97生产能力：取料出力： 1500t/h 堆料出力： 1750t/h 轨距：50m 尾车轨距： 5m 堆高： 轨上： 10 m 轨下： 0.5m 料堆长度：250m 工作风压： 250Pa 非工作风压： 800Pa 轨道： 50k
3、g/m 供电电压：10kV 供电频率： 50Hz 供电方式： 安全滑触线 380V 50Hz 总装机容量：取料功率：480kW 堆料功率：400kW 装机容量：510kW四、四、施工技术措施施工技术措施 1、前期准备（1）、冬季施工前，项目部组织质量、安全等人员，对现场进行一次全面检查，及时完善各项防冻御寒设施，对不宜冬季施工的项目做到早计划、早安排，优先作业。（2）、认真对有关人员进行冬季施工安全技术交底，使其掌握斗轮机冬季施工有关知识。（3）、根据工程量提前组织有关机具和保温材料进场。由项目部安全监督站对项目部所有管理人员及施工人员进行一次冬季施工安全教育。（4）、严密做好气象资料的收集工
4、作。2、施工程序采用履带吊配合 25T 汽车吊先吊装 2 边门腿，待安装就位符合技术要求后再吊装固定梁、活动梁及其他构件。每个门腿就位后配合 4 个手拉葫芦定位固定，方便校正安装，焊接固定后即用保温棉覆盖防寒。3、施工质量控制措施（1）、为了保证构件螺栓连接面接合紧密，雨霜冰雪天气，安装不得进行施工。（2）、门腿找正需在立柱受阳光直射情况下进行，测量需在光线度较好的天气里进行。（3）、吊装在大风天气（六级以上）不得施工。（4）、吊装的构件与地面及其它物件冻在一起时，应先化冻再吊装，不允许化冻前强行吊装，否则会导致构件变形。（5）、钢结构在低于 0焊接时，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，先
5、从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使端部达到一定的预热效果；在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷的作用。（6）、天气多风时搭设防风棚进行焊接作业。（7）、当焊件表明潮湿、覆盖有冰雪，必须用乙炔焰烘干后方可焊接。（8）、严格焊条领用纪律，未按规定烘焙的焊条严禁领用。（9）、焊接完成后即用保温棉覆盖焊接面。（10）、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。（11）、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉 Q235 钢、16Mn、15MnV、16Mnq 和 1
6、5MnVq 钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有20C，其它应具有40C 合格的保证。（12）、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。（13）、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在 80100C 烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过 2h 的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过 3 次。（14）、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于 0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。（15）、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于 99.5%(体积比),含水率不得超过 0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于 1Nmm2 时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。（16）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。（17）、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基
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