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循环水泵电动机检修技术措施.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:103108 上传时间:2022-02-25 格式:DOCX 页数:4 大小:18.50KB
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资源描述

1、循环水泵电动机检修技术措施循环水泵电动机检修技术措施1、设备技术规范我厂的循环水泵电机采用的是立式高压三相异步电动机,技术规范如下型号:额定电压:6000V额定功率:额定电流:功率因数:额定转速:绝缘等级:防护等级:冷却方式:生产厂家:湘潭电机股份有限公司2、设备结构及工作原理2.1、基座基座为焊接结构,分方形和圆形两种。方形基座在两侧可以安装空水冷却器。空空冷却器、防护罩、百叶窗等附件,以达到不同防护等级和冷却方式的要求。2.2、定子定子主要包括定子铁心、线圈、槽楔、引出线等。定子铁心由硅钢片制成的冲片叠压而成。线圈为双层叠绕组,绝缘等级为 F 级或 B 级,6KV 及以上工作电压等级均有防

2、电晕措施。槽楔的作用是将线圈在定子槽内固紧,根据需要,槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌线后,定子线圈端部之间用适型材料垫紧,然后与端箍、支撑件扎牢在一起,经过真空压力整浸无溶剂漆(F 级)或淋 1032 漆(B)级,整个定子成为一个牢固的整体。在单速电动机中,主引出线以 U、V、W 作标志,如果绕组尾端也引出的话,则以 U1U2、V1V2、W1W2 作标志。2.3、转子转子主要包括转轴、转子铁心、鼠笼等。中型立式电动机采用焊筋转轴、铸铝转子结构,根据需要,亦可采用铜条结构。大型立式电动机采用带支架的转轴、铜条子结构。2.4、上轴承结构2.4.1 球面滚子推力轴承主要由上支架(油箱)、球面

3、滚子推力轴承,推力头,圆螺母等组成,轴承可同时承受轴向和径向负荷。按最大负荷计算,一般设计轴承寿命在 5104h 以上。2.4.2 扇形瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、支柱螺栓、推力头(与镜板、绝缘垫板一体装配)、锁圈、导轴承等组成。导轴承有 2 种结构。一种是由端盖、滚柱轴承、轴承盖、园螺母等组成的滚动轴承结构,轴承润滑方式为脂润滑;另一种是由导轴承座、导轴瓦、支柱螺栓等组成的导轴瓦结构2.4.3 圆瓦推力滑动轴承结构主要由上支架、冷却器、推力瓦、蝶形弹簧、推力头、锁圈、导轴承等组成。2.4.4 轴承润滑方式采用稀油自润滑。2.5、下轴承结构2.5.1 导轴瓦结构主要由下支架

4、、导轴瓦、冷却器、导轴承头、支柱螺栓等组成(主要用在大型圆基座电机上),轴承润滑方式采用稀油自润滑。2.5.2 滚动轴承结构主要由端盖、滚动轴承(深沟轴承或滚柱轴承)、轴承盖、园螺母等组成。油脂润滑,可实现不停机加排油2.6、防护罩适用于防护等级为 IP23 的电动机,进出风口装有百叶窗,亦有直接将百叶窗安装在电动机机座上的结构。2.7、冷却器2.7.1 空空冷却器适用于全封闭式电动机,主要包括外罩、隔板、冷却管(一般为轧制的铝管)等。2.7.2 空水冷却器适用于全封闭式电动机,主要包括外罩、冷却器(冷却管构成),冷却管可以是铝管或铜管。冷却器采用抽屉式,可以从外罩中抽出,便于检修。2.8、出

5、线盒2.8.1 电源出线盒主要由出线盒座、出线盒盖、绝缘套管组成,可以上、下、左、右四个方向安装。整个出线盒是密封的,出线盒与电动机之间亦是密封的,能够防止水或灰尘进入出线盒和电动机内部,防护等级达到 IP54,根据需要也可设计达到 IP55。在出线盒下部装有固定引接电缆的线夹,如果由于电缆较小,线夹不能将其夹紧,可以使用绝缘带缠绕在电缆上将所夹部位加大,并用胶将绝缘带粘牢。2.8.2 中性点出线盒结构与电源出线盒基本相同,一般是根据用户要求而设计的。根据用户要求,出线盒内还可以装设避雷器或电流互感器,互感器二次接线引出到出线盒外壁的小出线盒中。此外,电源出线盒中也有安装电流互感器的情况。2.

6、8.3 所有带电出线盒内均设有接地装置。2.9、测温元件根据用户要求,定子绕组和轴承中均可埋设测温元件。2.10、加热器根据用户要求,电动机可装设电加热器。当电动机停止运转或绕组绝缘电阻较低时,将将加热器通电加热,以防止凝露或提高绕组绝缘电阻。3、检修工器具及专用工具一般工具:手电钻、手提砂轮、电动吹尘器、倒链、千斤顶、扒子、钢丝绳、卡环、低压行灯、气焊、破布等,专用工具:拆装推力头专用工具、吊转子专用工具、专用量具、气隙零规。4、检修工艺及标准(包括试验项目)4.1 立式电动机的拆卸:4.1.1 将电动机停电并做安全措施。4.1.2 准备好吊出的钢丝绳、卡环、倒链等工具。4.1.3 将电动机拆引线,并联系机械拆开联轴器,拆开冷却水管。4.1.4 拿去吊装孔的钢网,并做好防止人身堕落的防护措施,通知热工人员拆去各测温连线。4.1.5 使用专用量具,从电动机下部分四点测量定转子间隙并做好记录。4.1.6 拆除底角螺丝,将电机吊运到指定检修位置,下用垫木将电机垫好放稳。拆除下端对轮,拆除下端轴承盖及下端盖,扒下下滚柱轴承内套。4.1.7 将上轴承室内的润滑油全部放干净。4.1.8 拆开上端

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