结合激光工艺的密封技术在复合球阀中的应用讲解了通过CO2激光器在复合球阀阀座表面熔覆Ni基自熔合金,以提高阀座强度和耐磨性的方法。文章指出,这种新型表面改性技术相比传统工艺具有更高的强度和更小的基体热变形。该工艺被应用于改进后的复合球阀中,使其达到理想的密封效果,在密封技术上取得突破。文章还探讨了阀门作为流体输送系统控制部件的重要性及其面临的问题,特别是密封面容易受到破坏的情况。为了解决这些问题,研究团队对球阀结构进行了调整,并利用先进的激光熔覆工艺处理阀座表面,从而提高了其性能。文中详细描述了复合球阀的具体结构特点,包括阀体、阀座、球体及手柄的设计优化。此外,还介绍了激光表面改性技术的特点,强调了其能量传递方便、加工时间短、热影响区小等优势,并具体说明了实验条件与参数设置。最后,文章指出了这一创新技术在石油、化工和焦化装置中的重要应用价值。结合激光工艺的密封技术在复合球阀中的应用适用于石油、化工和焦化等行业中涉及高温高压工作环境的企业。这些行业内的企业需要使用能够承受苛刻工况的高质量球阀来确保生产过程的安全性和效率。本文提供的新技术不仅能满足上述需求,还能有效延长球阀使用寿命,减少维护成本,提高经济效益。同时,对于从事相关领域研究和技术开发的人员来说,这篇文章也提供了重要的参考依据和技术支持。