1、耙矸机使用专项安全措施耙矸机使用专项安全措施一、工作面耙装机固定(一)耙装机的起吊及固定:1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前,必须对手拉葫芦进行全面检查。手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠;小链、棘爪、护罩齐全完好。严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。2、起吊设备、重物吊环的固定方法:a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆(每根锚杆拉力 7 吨,起吊锚杆不少于 2 根)起吊重物,或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时,倒楔销必须打牢。起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度设备、重物的 6 倍。b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的
2、铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。4、吊装地点的选择,必须是支护完好,安全可靠的地点。5、吊装时,必须由两人进行,一人检查、指挥,一人操作,严禁一人吊装。重物下严禁有人。拉链(操作)人员,必须站在重物一侧,防止重物掉下伤人。负责指挥、检查的人员,必须密切注意吊装过程中的安全情况,及时提醒操作人员,一旦发现情况,立即停止作业。排除险情后,再进行吊装。6、吊装耙装机溜槽时,达到适宜高度,进行对接时,要将溜槽下部用木垛垫稳垫实,严禁单一吊装对接。7、下山起吊设备、重物时,其下方不得有人。8、操作时,手拉倒链用力要均匀,应尽量避免冲击;松倒链时,要小心操作,严防倒链自锁失灵而照成设备、重
3、物下沉。9、用矿工钢架棚起吊设备、重物,其重量2t。10、起吊过程中如发现下列情况之一时,必须停止起吊,并放下起吊的设备、重物进行处理。a、起吊时,撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。b、起重链打滑、松脱,手链、棘爪打滑。c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。d、所起吊的设备、重物不稳定,旋转、摇摆。11、起吊时必须先进行试吊 200mm 高,检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况,确认无误后,方可再起吊。12、耙装机台车的四个卡轨器卡牢,后尾两个腿支撑要有力,禁止使用打标法吊挂耙装机后尾。斜巷耙装机固定时,巷道两帮地角处各打两棵地锚,地锚锚固力不低于 8 吨,规格202400mm 树脂锚
4、杆,用18mm 的钢丝绳绕过耙装机机身,牢固固定在两侧的地锚上。二、耙装机使用及维护:a、耙装机司机要持证上岗,严禁无证操作。b、开车前做好六检查:(1)、尾轮悬挂是否牢固、正确。(2)、钢丝绳是否正常,是否从滑轮槽上跑出被卡住,是否在滚筒上起圈、乱绳等。(3)、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。(4)、耙装机的固定是否符合作业规程要求,机械、电器及信号是否正常。(5)、耙装机耙斗运行范围是否有人。(6)、固定耙装机的地点是否安全。(7)、照明是否完好。发现问题及时处理,不准带隐患操作。c、检查无误后即可送电启动电机,主尾绳速度要掌握均匀。要避免忽松忽紧,钢丝绳摆动幅度不宜过大,防止钢丝绳被滑
5、轮等卡住和起圈。当耙斗在尾轮上提起后,迅速松开空绳手把,这样可使耙斗向前超过尾轮,即使迎头有凸出,也能将矸石装尽。d、在没有矿车时耙矸,不准在过渡槽上存矸以防矸石被耙斗挤出或钢丝绳甩出伤人。e、当耙斗的出绳方向与耙装机的夹角过大时,司机应在出绳方向的对侧操作,以防耙斗窜出溜槽,伤害司机。耙斗运行范围内不得有人。f、弯巷耙装,司机一定要位于外弦侧,并且要用导向轮导向,如司机看不到迎头时,派专人在迎头外弦安全地点统一指挥。g、正常操作时,不可将两个把手同时拉紧,以防耙斗飞起。h、停车后,要使操纵机械位于停止位置,切断电源,然后取出手把。i、放炮前用木板或矸石将耙装机挡好,以防崩坏。要将耙斗开到耙装
6、机前,防止耙斗被矸石埋住,进料槽要用矸石挡住。尤其在上山时更要注意。照明灯要放到槽下保护好。j、放炮后,要对固定装置、槽子、电缆等进行检查,将操作部位的矸石清理干净,在矸石上洒水后方可开机。k、要经常检查钢丝绳,如绳头严重破裂时,要及时截去或更换新绳,滚筒余绳不少于 5 圈。l、耙装机运行时,耙装机前要设置防爆照明灯,并且运行范围内不准有人(司机除外),耙装机两帮设置封闭式弹性钢丝绳挡绳栏,耙道清除干净杂物。m、严禁人踩耙斗扒矸,严禁用其他物品代替回头轮固定楔。n、扒装机作业开始前,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在扒斗作业段的上方。迎头瓦斯浓度超过 0.5%时,不准使用扒装机。o、扒装机停止使用时,必须及时停电,取下操纵把手、开关停电且闭锁。扒装机操作一侧的安全间隙不少于 0.7m。三、移设耙装机:(一)斜巷(上山)移机:1、上山移机的准备工作:a、固定导向轮装置的加工(俗称倒拉牛):先用 1.5 米长的槽钢或工字钢正对焊接成一200150mm 的钢梁(见附图一)。假设绞车在巷道的左侧,那么靠钢梁的右端,距端头 100mm 的位置焊一长 350mm 用 8mm 厚的钢板卷成(120120