1、高压加热器运行技术措施高压加热器运行技术措施高压加热器是发电机组运行中,汽机不可缺少的重要组成部分;它的正常投入能够使给水与抽汽进行热交换,从而加热给水,提高给水温度,是火力发电厂提高经济性的重要手段。为确保我厂高压加热器的正常投入和稳定运行,提高高压加热器投入率特制定以下措施:一、高压加热器投运(一)、高压加热器水侧投运1、检查高压加热器各水位计、温度、压力表计正确投入;2、检查高加进口电动三通阀在关闭状态,给水走旁路,给水母管压力正常;3、检查高加出口电动门在关闭状态;4、检查关闭高压加热器进出、口管道放水门;5、检查关闭高压加热器进出、口水室放水门;6、检查高压加热器汽侧水放尽后关闭放水
2、门;7、检查关闭高压加热器危急疏水门;8、开启高加水侧放空气门,就地稍开高加注水阀向高加缓慢注水;9、待高加水侧放空气门连续出水后关闭水侧放空气门;10、待高加水侧压力升至与给水母管压力相同时(若高压加热器水侧压力达不到给水母压力,则停止充水,对高压加热器进行查漏并联系检修处理),观察 10 分钟,检查高加水侧压力及汽侧水位的变化,以确定高加是否泄漏;11、缓慢开启高加出口电动门,检查高加水侧压力及汽侧水位有无异常,以确定高加及相应管路是否泄漏,直至高加出口电动门全开;12、开启高加入口电动三通阀,切断给水旁路,关闭高加注水阀,注意给水温度、压力的变化;(二)、高压加热器汽侧投运1、机组冷态启
3、动时,高压加热器汽侧采用随机投运,汽轮机冲转前,投入高压加热器汽侧运行;2、检查高加逐级疏水(汽液两相流)调节装置各阀门位置正确;3、确认 1、2、3 号高加抽汽管道疏水阀在开启位置;4、开启 1、2、3 号高加危急疏水调节阀;5、开启抽汽逆止阀,开启抽汽电动阀,高加汽侧随汽轮机冲转升速进行暖管、升压;6、当高加汽侧压力高于除氧器内部压力时,关闭高加启动排气门,开启高加运行排气门;7、当高加汽侧压力大于除氧器压力 0.2MPa 以上时,高加疏水应倒至除氧器,关闭高加危急疏水调节阀,高加疏水导至逐级自流二、高压加热器的停运(一)、高压加热器的随机滑停1、随着机组负荷的下降, 各高加的抽汽压力也随
4、着下降, 此时应注意各疏水调门动作正常, 水位稳定,无大幅度波动。2、当 3 号高压加热器汽侧压力低于除氧器压力0.15Mpa 时,应将高压加热器疏水切换至事故疏水扩容器。3、当机组停运后,应保持高压加热器通水一定时间,以吸收高压加热器壳体储存的热量,当高压加热器水侧进、出口水温一致时,给水倒至旁路,关闭高加给水出口门。4、当高压加热器汽侧水位降至零且不再升高后,关闭高加危急疏水门。5、根据需要开启高压加热器汽、水侧放水门放水。(二)、高压加热器带负荷停运1、依次缓慢关闭 1、2、3 号高加进汽电动门, 控制给水温度变化率 1.21.5/min ,最大不应超过 1.8/min。2、当 3 号高压加热器汽侧压力低于除氧器压力0.15Mpa 时,应将高压加热器疏水切换至事故疏水扩容器。3、当高加进汽电动门全关后,关闭一、二、三段抽汽逆止阀,开启一、二、三段抽汽管道的疏水门。4、关闭 3 号高加至除氧器疏水电动门,各高加危急疏水阀动作正常以维持水位正常。5、关闭 1、2、3 高加至除氧器连续排气阀。6、水侧停用时,需等汽侧全部停用且泄压后,高加给水方可切至旁路,关闭高加出口电动门,注意给水压力、给水流量、给水温度的变化。7、开启水侧放空气阀,防止抽汽电动门、抽汽逆止阀不严泄漏,给水升温而引起高加水侧管束超压。8、若检修有工作,根据具体工作做好系统隔离措施。