小绞车操作安全技术措施.docx

1、小绞车操作安全技术措施小绞车操作安全技术措施11011 底板抽放巷随着掘进不断向前延长，运输距离不断加长，为减轻个人推车距离，经研究决定，采用小绞车牵引辅助运输，为保证小绞车牵引辅助运输期间的安全，特制定以下安全技术措施。一、一般规定1.1 绞车（运料小绞车）司机必须经过培训，达到“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。1.2 运料绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下：一次长铃-停车。连续二次铃-开车。连续三次铃-倒车松绳。连续乱铃-掉道或有事。1.3 所有电缆线不许有明

2、接头，防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。1.4 有以下情况之一时，要及时停车：1.4.1 绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动。1.4.2 车辆在运行时，发现巷道内有行人。1.4.3 发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。1.4.4 发现其它不安全因素或有人喊停车。1.5 严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。1.6 把钩工必须待车停稳后按规定挂车和摘钩，严禁车未停稳挂车和摘钩。1.7 严禁带电检修和搬迁电器设备。检修电器设备时，必须在电器设备上方悬挂便携式瓦斯检查仪。二、准备、检查与处理2.1 准备：工具：钳子、扳手、长柄铁钩

3、等；配件：油壶、螺钉等。2.2 检查与处理。2.2.1 绞车附近的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积；2.2.2 打压、戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠；2.2.3 绞车突出部位距轨道侧不小于 0.5 米；2.2.4 开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；2.2.5 绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；2.2.6 绞车的减速器和轴承油量要充足，上漏油，油质必须合格；2.2.7 信号要灵敏可靠，并符合完好要求；2.2.8 钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面

4、积上允许超过原钢丝绳总面积的 5%；2.2.9 钢丝绳钩、绳卡和绳皮要齐全牢固，两卡之间距离要符合规定；2.2.10 道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时汇报班组长进行妥善处理后方可进行操作。三、操作及其注意事项3.1 拉车时的操作:3.1.1 当听到拉车信号后，及时打“回头铃”（拉车信号）；3.1.2 松开制动闸和离合闸，按起动按钮；3.1.3 轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下；3.1.4 听到停车信号，慢松离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮。3.2 松车时的操作:3.2.1 当听到松车信号后，及时打“回头铃”（松车信号）；3.2.2

5、松开离合闸，压下制动闸，按起动按钮；3.2.3 慢松制动闸，均匀松车；3.2.4 听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮。3.3 注意事项:3.3.1 绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音上正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因；3.3.2 钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的确 2.5 倊。底绳在滚筒上缠绕，不得少于 6 圈；3.3.3 绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必须停车；3.3.4 禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。四、收尾工作4.1 操作结束后应做好以下工作：4.1.1 把钢丝绳全部缠在滚筒上；4.1.2 切断电源，把开关手把打在断电位置，锁紧闭锁螺钉；4.1.3 搞好绞车周围环境卫生；4.1.4 盘好信号线，收拾好工具。4.2 向接班人，班组长汇报运转情况，存在问题等。编制：杨琪勇2010 年 1 月 26 日