1、强夯机械使用安全作业方案强夯机械使用安全作业方案为保障本工程所用机械的正确、安全使用，制订本方案，并严格执行。一、一般规定一、一般规定1、操作人员应体检合格，并经专业培训，考核合格取得相关合法有效的操作证或机动车驾照后，方可持证上岗。2、操作人员和配合作业人员须按规定穿戴劳保用品，长发不得外露，高处作业时必须系安全带。3、机械必须按使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件正确、合理使用，严禁超载或扩大使用范围。4、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或失效的机械不得使用。5、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓
2、、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备或采取相应的安全措施。二、强夯作业机械二、强夯作业机械1、强夯机的指挥人员必须持证上岗。2、强夯机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器及各种行程限位开关应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。3、强夯机作业时，起重臂和夯锤下方严禁有人停留、工作或通过。夯锤吊运时，严禁从人上方通过。严禁强夯机载运人员。4、严禁使用强夯机进行斜拉、斜吊和起吊超过规定重量的物体。5、严禁将夯锤等长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后抢修。6、强夯机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变
3、换档位。强夯机载荷达到额定起重量的 90%及以上时，严禁下降起重臂。7、强夯机的拆装必须由专业人员进行，并应有技术和安全人员在场监护。8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重垒或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。提升钢丝绳不得接长使用，端头与滚筒应用压紧装置卡牢，当勾头处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于 3 圈。出现毛剌的钢绳严禁使用，钢丝绳夹头每端不少于 4 只。9、起落锤时，掛勾作业人员应站在强夯机的尾部，防止飞石伤人。10、强夯机应配备防护网及防护倾倒装置。11、强夯施工作业时，以夯点为中心 30m 半径范围内，非施工作业人员严禁进入。12、强夯施工机械每 15 天
4、检修保养一次，每周进行一次专项安全检查。有故障的强夯机严禁带病施工作业。13、使用中要经常检查刹车带、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。14、除执行上述条款外，还应执行起重机械安全规程的其它相关条款规定。三、水平运输机械三、水平运输机械1、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂一档，并用三角木楔等塞紧轮胎。2、不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货与前车厢板之间。严禁攀爬或坐卧在货物上。3、汽车工地内行驶，应遵守限速规定，严禁超速超载行驶。四、铆焊设备四、铆焊设备1、焊接操作及配合人员须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。2、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器，严禁焊接和切割。3、当需施焊受压、密封容器、管道或沾有可燃气、液体的工件时，应先消除其压力，清除可燃气、液，后再焊接。在容器内焊接时应采取防触电、中毒和窒息的措施，照明电压不超过 12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。4、高处焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周边和下方应采取防火措施，并应有专人监护。5、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用其它类型的灭火器或水灭火。6、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
安全达人 