更换皮带卸载滚安全技术措施.docx

1、更换皮带卸载滚安全技术措施更换皮带卸载滚安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好的 5T 导链 2 台、马蹄环 4 个，40 链 4把、撬棍、4 分钢丝绳绳套等工具设备。3、将备用卸载滚运至更换地点。二、施工方法1、开空皮带，选择一道好卡开至卸载滚后方 2 米处,切断主电机电源，在 400 馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。3、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。4、拆除机头处挡煤板放置不影响作业地点；5、在输送机机头卸载滚后方上皮带 5 米处用导链打一道绳卡往机头方向

2、拉紧皮带，在硬架后底皮带用导链各打一道绳卡往机头方向拉紧皮带；6、从选择好的卡处抽出窜条，把皮带拆开从卸载滚中抽出；7、先用 40 大链和链环套住卸载滚两端，用 2 台 5T导链挂在卸载滚斜上前方，吊住卸载滚两端链环将其吊起，松开瓦架螺丝，用导链将卸载滚拉出瓦架，将卸载滚打至不影响作业位置放好；8、用导链将新卸载滚打到位后，吊起新卸载滚使两边轴承与大架同时对正后，放进瓦架上，并固定好瓦架螺丝；9、人工将皮带穿过卸载滚并对接封口，上好串条，拆除皮带卡，装上机头挡煤板，张紧皮带试运转；10、运转时先点动开车，观察皮带运行是否平稳，并调节皮带张力，无误后方可正常开机试运转，发现异常情况时应及时停机处

3、理。三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过 0.5%。3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用 M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设

4、备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于 12。9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为 100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。14、拖皮带时一定要做好安全站位工作，并有专人指挥，步调一致，均匀用力，防止用力过猛跌到。