1、分段车间作业现场安全技术措施分段车间作业现场安全技术措施一、分段制作流程二、安全保障措施 1、进料进料:易发生起重伤害。,安全帽绳正确佩戴。责任人:邹斌分管领导:夏柏林 2、刨边刨边:易发生机械伤人及起重伤害事故。由专人操作刨边机,做好设备的维护保养,作业前对各零部件进行检查,发现隐患及时上报修理,严禁设备带病作业。上板过程中,应由专业起重人员进行指挥,行车司机严格按操作规程操作,听从指挥。 做好设备日常保养及设备运行记录。责任人:邹斌、贾荣伟分管领导:夏柏林 3、数控切割、收料数控切割、收料:易发生火灾爆炸、起重伤害事故。定期检查整个气路是否密封完好,数控切割区域气源应远离明火,氧气、乙炔摆
2、放距离不少于 5 米。操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾,在每次切割完毕后,应提升割炬到较高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。板材切割完毕后,在使用起重磁铁收料过程中,应有专人指挥行车进行收料,保持起重磁铁吸面的清洁与平整,经常检查手柄顶端按钮滑键及定位销的质量,确保锁定可靠,安全使用。禁止超负荷吊运,严禁从人体或机械设备上方穿过 。责任人:邹斌、贾荣伟分管领导:夏柏林 4、手工切割手工切割/ /半自动半自动切割切割:易发生火灾爆炸事故。严格按操作规程进行操作,严禁无证操作。作业前应检查皮管是否完好无泄漏,捆扎牢固,发现有回火预兆时,应停止工作,回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧
3、气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。作业完毕后关闭气阀,禁止使用割炬的火焰来照明或取暖。责任人:王建英分管领导:夏柏林 5 5、拼板:、拼板:易发生起重伤害及电气伤害。拼板过程中,应由专业起重指挥进行指挥,行车司机听从指挥,行车应保证平稳行走,以免过分的晃动,保持起重磁铁吸面的清洁与平整,经常检查手柄顶端按钮滑键及定位销的质量,确保锁定可靠,安全使用,禁止超负荷吊运,严禁从人体或机械设备上方穿过。拼板焊接时,应严格按操作规程进行操作,焊接用的埋弧焊机由专人操作,必须经常检查电缆绝缘情况,如有损坏须停止使用,加强绝缘或调
4、换电缆。定期检查设备使用状态,确保状态良好,做好设备运行记录。翻板时,应指定一名专业起重指挥,各起重人员必须站在被吊物纵向两边,在物体下落时严禁任何人靠近,禁止用手直接拿取放在板材与地面之间的木垫料。责任人:贾荣伟、王建英分管领导:夏柏林 6、压制、剪切:压制、剪切:板材加工预制过程中易造成机械伤害。应由专人进行设备操作,多人协同作业必须指定专人指挥。作业前认真检查设备各部分及防护罩、保险螺钉等安全装置是否完好有效。设备运行时,禁止用手检查和测量工件尺寸,在使用剪板机时,必须将板材防止平稳后,在发出剪切信号,严禁用手直接去移动刀口下的物件,使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。