1、燃油锅炉安全运行操作(一)点火前的检查与准备 1、点火前的检查对于新装、移装、改造和长期停用的锅炉,在点火前要做一次全面认真的检查。具体检查内容和要求如下: (1)检查锅炉内、外部。锅筒、联箱内有无遗留的工具和其他杂物;手孔门、人孔门是上好、拧紧;炉膛受热面、绝热层是否完好;炉膛内是否有残留燃料油或油垢, 燃烧设备是否良好, 烟道闸门开关是否灵活,烟道有无杂物。 (2)检查主要安全附件、热工仪表和电器仪表。安全阀、水位表、压力表要灵敏可靠。 (3)检查给水设备和汽水管道。各阀门按启动的要求调整,软水箱有足够的贮水。 (4)检查油(气)系统及安全附件,阀门装配,开关位置是否正确。 (5)使用液化
2、石油气或乙炔气点火的锅炉,还要检查液化石油气或乙炔气压力是否达到要求,阀门是否开启。2、启动给水泵开启水泵出口阀, 向锅炉进水。 进水的水质应符合锅炉给水标准,进水速度要缓慢,水温不宜过高,一般水温 40C 左右为好。上水时,发现人孔盖,手孔盖或法兰结合面有漏水应暂停上水,拧紧螺丝,无漏水后再继续上水。当锅炉水位升至水位表正常水位指示处时,给水泵应能停止运转。此时,不要急于点火,要观察水位是否维持不变,如水位逐渐降低,应查明原因设法消除,如水位仍继续上升,则说明给水阀漏水,应进行修理或更换。停止给水后,还应试开排污阀放水,检查最低安全水位时给水泵是否自动进水。 (二)点火与升压 1、点火程序点
3、火前应首先对炉膛进行吹扫。吹扫结束后,点燃引火燃料(煤气后燃油料) ,火焰监视器反映火焰的存在, 并使其继续燃烧10秒钟左右, 此称为引火牵引期。 10秒钟后,主燃料阀(煤气或燃油)即被驱动,点燃主燃料器。主燃料器若正常燃烧,点火系统即自动关闭。2、锅炉启动时间锅炉启动时间应根据锅炉类型、蒸发量而定。一般立式锅炉水容量小,启动所需时间要短些,卧式锅炉,水容量大的锅炉,启动所需的时间要长些。总的来说启动要缓慢进行,启动时火焰要调至“低火”状态,使炉温逐渐升高。如果启动时间短,温度增高过快,锅炉各部件受热膨胀不均,会造成胀口渗漏,角焊缝处出现裂纹,或者引起扳边处起槽等缺陷。3、启动和升压过程中应注
4、意事项(1)燃用重油锅炉,点火前应先开动重油加热器,待油温、油压符合要求才能点火。 (2)燃油、燃气锅炉点火前均用空气吹扫,空气吹扫时间根据炉膛容积、风机通风量决定,但不低于规程的规定。目的是吹掉炉膛中可燃气体,防止炉膛爆炸。 (3)启动过程中,为了使炉膛受热均匀,可采用间断放水的方法,从锅炉底补放出一部分水,并相应补充给水。这样,可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。4、升压随着压力的上升,操作人员应在不同压力时做好下述工作。(1)随炉水温度逐渐升高,当空气阀冒出雾气或出现压力表指针向升压方向移动时,关闭空气阀。 (2)当压力升到 0.05-0.1MPa(即 0.5-1kgf/cm)时,应冲洗
5、水位表。冲洗水位表顺表(a)开启放水旋塞; (b)关闭水旋塞; (c)开启水旋塞;(d)关闭气旋塞;(e)开启气旋塞;(f)关闭放水旋塞.如水位继续上升,并有轻微波动,表明水位正常;如果水位上升缓慢,表明水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。 (3)当压力升到 0.1-0.15MPa(即 1-1.5kgf/cm)时,冲洗压力表存水弯管。 (4)当压力升到 0.2-0.3MPa(即 2-3kgf/cm)时,检查各连接处有无渗漏现象,对松动过的螺丝再拧紧一次。 (5) 当压力升到 0.31-0.4MPa(即 3-4kgf/cm)时,进行一次排污,以均衡各部分炉水温度。排污前应进水至高水位,排污时要注
6、意观察水位,排污后要关闭阀门,并检查有无漏水现象。 (6)当压力升到工作压力 2/3 时,进行暖管,以防止送气时产生水击。5、暖管为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等,需要暖管。暖管时间,根据蒸汽温度、季节气温、直径等情况而定。暖管操作: (1)开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。 (2)缓慢开启主汽阀或主汽阀的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。 (3)慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道气压和分汽缸气压相等,同时注意排除凝结水。 (4) 排除干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各主汽阀全开后,应回转半圈,防止气阀因受热膨胀后卡住。(5)有旁通管道的,应关闭旁通阀。6、并炉供气单台锅炉运行、当气压升到工作压力时,就可直接进行供气。两台以上锅炉并列运行,新投入运行的锅炉向蒸汽母管供气的过程叫并炉。并炉的条件的操作步骤: (1)当锅炉的气压低于运行系统的气压 0.05-0MPa 时,即可开始并炉。 (2)开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门,