1、矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范1范围本检验规范规定了矿灯用锂离子蓄电池的术语和定义、安全性能要求、试验方法及检验规则。本检验规范适用于矿灯用锂离子蓄电池(以下简称电池)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T 2900.11-1988 蓄电池名词术语(eqv IEC 486：1986)ISO/IEC 导则 51 安全性部
2、分-标准中包含的方针3术语和定义GB/T 2900.11-1988 和 ISO/IEC 导则 51 中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1锂离子蓄电池 lithium-ion battery由一个或多个单体锂离子蓄电池及附件组合而成，并且可以作为电源使用的组合体。包括外壳、极端并且可能含有电子保护装置。3.2充电限制电压 limited charge voltage按制造商规定，电池由恒流充电转入恒压充电时的电压值。3.3终止电压 final voltage规定放电终止时电池的负载电压，其值由制造商规定。3.4泄漏 leakage可见的液体电解质的漏出。3.5泄气 venting电池中
3、内部压力增加时，气体通过预先设计好的防爆装置释放出来。3.6破裂 rupture由于内部或外部因素引起电池壳体的机械损伤，导致内部物质暴露或溢出，但没有喷出。3.7起火 fire电池有可见火焰。3.8爆炸 explosion电池的外壳猛烈破裂导致主要成分抛射出来。3.9参考试验电流 reference test current参考试验电流为 5h 率放电电流。注： 参考试验电流用安培(A)表示，I5A=C5Ah/5h。4安全性能要求要求4.1 挤压 BE-6045电池按 5.2.2 规定进行试验，应不起火、不爆炸。4.2 热冲击 BE-101 系类电池按 5.2.3 规定进行试验，应不起火、不
4、爆炸。4.3 过充电电池按 5.2.4 规定进行试验，应不起火、不爆炸。4.4 强制放电电池按 5.2.5 规定进行试验，应不起火、不爆炸。4.5 短路 BE-1000W电池按 5.2.6 规定进行试验，应不起火、不爆炸，电池的外表面温度不应高于 150。4.6 针刺 BE-9002电池按 5.2.7 规定进行试验，应不起火、不爆炸，电池的外表面温度不应高于 150。4.7 重物冲击 BE-5066电池按 5.2.8 规定进行试验，应不起火、不爆炸。5试验方法5.1试验条件除非另有规定，本标准中各项试验应在以下大气条件下进行：a)温度：1535；b)相对湿度：45%75%；c)大气压力：86k
5、Pa106kPa。5.2安全性能5.2.1试验条件下述试验是模拟电池在滥用情况下可能发生的安全性问题。下述试验都应在有强制排风条件及防爆措施的装置内进行。除 5.2.4、5.2.5 外，试验前所有电池都要按规定充电，并在充电后 24h 以内开始进行试验。外部安装电子保护装置的电池，进行试验时应拆除保护装置。5.2.2挤压将电池放置在挤压设备的两个挤压平面之间，逐渐增加压力至 13kN,保持压力 1min。圆柱形或方形电池在接受挤压试验时，其纵轴要平行于挤压平面，垂直于挤压方向。方形电池最大面垂直于挤压方向。每只电池只接受一次挤压试验。5.2.3热冲击将电池放置于热箱中，温度以(52)/min
6、的速率升温至1302并保温 30min,然后取出，恢复至室温。5.2.4过充电试验应在 205的环境温度下进行。电池先以 I5A 电流放电至终止电压，将电池置于通风橱中，连接电池正负极于直流电源，调节电源输出电流至 15I5A，输出电压不低于 10V，持续充电 7h 或电池电压不再增大。内部安装可恢复式温度或过流保护装置以及电极不能承受大电流的电池，可选用不至于使该装置动作或电极损坏的最大电流对电池进行充电，直至电池电压不再增大，持续充电时间不小于 7h。5.2.5强制放电试验要求在 205的环境温度下进行。电池以 I5A 电流放电至终止电压，然后以 5I5A 的电流对电池进行反向充电 90min。内部安装可恢复式温度或过流保护装置的电池，可选用不至于使该装置动作的最大电流对电池进行反向充电，直到电池的端电压低于 0.2V。5.2.6短路试验应分别在 205和 555的环境温度下进行。将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位)分别置于通风橱和高温箱中(进行 555的短路试验的电池应先在高温箱中在555下保持 1.5h2h)，短路其正负极，线路总电阻不大于100m。直到
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