1、顶板安全管理实施细则顶板安全管理实施细则一、顶板管理责任制二、责任区分工1.采掘单位对本单位作业地点分管责任范围内沿途巷道、安全出口、及施工头面顶板管理工作负责，由责任单位负责顶板管理日常检查、维护及隐患处理工作。具体由采煤、掘进副总负责督办。2.主运输系统、采区煤流系统巷道及煤仓联络巷，由责任单位运转区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。3.水平轨道大巷、主要轨道上下山（绞车房）等巷道，由责任单位运搬区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。4.水仓、泵房、变电所及安全通道、-430 人行下山、-430 轨道绞车房，由责任单位机电科负责顶板管理日常
2、检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。5.主要回风巷、无具体施工或分管责任单位的其他巷道、硐室等，由责任单位通防区负责顶板管理日常检查管理工作，并做好顶板隐患排查、汇报工作。6.巷修区负责全矿井所有巷道、硐室的顶板管理日常维护、维修工作，并做好巷道报废及回撤管理工作。以上 26 项具体由通防、巷修副总督办；24 项具体由机电、运输副总协助督办。三、采煤专业顶板管理1.采煤支护材料要求：工作面支护材料必须符合国家标准、安全规程及作业规程要求。所有支护材料有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管
3、理办法等，应在作业规程中明确规定。2.采煤面前顶板管理高档普采：采煤机割煤时，要跟机挂梁支临时柱，正常情况下拖后采煤机 35m。松机割底煤时，回临时柱一次性距离一般不大于20m；支贴帮柱拖后采煤机组距离一般 510m，贴帮柱间距一般不大于3m 并用物料挤紧帮；移溜支正规柱拖后采煤机组距离一般不大于 15m，并及时补齐；顶板破碎或下分层工作面要视现场具体情况适当调整间距，补充措施说明。炮采：要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于 20m，并支设临时柱控制顶板。综采：采煤机割煤时必须及时移架支护。割煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定，应采用带压擦顶移架方式，正常移架滞后
4、采煤机一般不超过 35 架，端面距不超过 340 。特殊情况要在作业规程、措施中明确规定。要严格控制面前端面距，尽量缩短空顶时间和空顶面积。高档普采当顶板破碎时，要采取预挂顶梁、加挂短顶梁、严密背顶、掏梁窝、挑板梁、套支长钢梁等超前处理措施。若炮采要减少装药量及每次起爆个数，每次放炮后必须及时支护，具体要求在作业规程中明确规定。综采顶板破碎时要紧跟或超前移架，片帮严重时必须立即移架。超过规定距离或发生冒顶、片帮等特殊情况时，必须停止采煤。人员进入面前工作时，必须先采取可靠地临时支护和防片帮措施、确认无危险后方可进入；综采工作面采高大于 3.0m 时必须使用好护帮板并用物料护好帮后方可进入作业。
5、端头支护：每次放炮后应及时采用四对八根长钢梁或不少于 6 架双楔调角定位顶梁棚支护顶板，支设临时支柱，然后出煤。端头支护的使用范围、支设及回撤方法、质量要求、安全措施等，必须在规程措施中明确规定。下分层工作面采用 6 架双楔调角定位顶梁支护顶板时，要用一对长钢梁托住棚头，交替迈步前移；若下分层工作面顶板胶结较完整替换棚头时，可直接采用 6 架双楔调角定位顶梁支护顶板。八层煤工作面两端头四灰顶板厚度正常且无断层、破碎带、二合顶时，经矿总工程师批准并制定相应措施后，可以取消四对八根长钢梁支护或双楔调角定位顶梁棚支护，改为对柱支护。面前靠工作面刮板运输机的一排临时柱必须支成对柱，其它面前临时支柱可支
6、成点柱，对柱和点柱的数量及支设要求在作业规程中要明确规定。加强综采工作面上下两端头与顺槽三角区的顶板控制，正常情况下及时超前移架支护；顶板破碎时使用顺槽棚加强支护，顺槽棚应至少搭接在相邻两架支架上，且与超前支护连成一体。3.采煤面后顶板管理正常情况下采空区冒落高度应普遍不小于 1.5 倍采高。局部悬顶或冒落高度不充分（25）时，必须采用戗棚、丛柱、对柱、趄柱、密集支柱等加强支护措施；超过时必须采取强制放顶措施。特殊条件下不能强制放顶的，要有可靠的安全措施并采取矿压观测、预报手段，防止悬顶大面积突然垮落造成事故（受底板承压水威胁的工作面除外）。严格“自下而上、由采空区向工作面” 的回柱顺序和回柱操作“八大要领”，回柱把手、长柄工具、防倒拦绳等回柱工具齐全、合格。采煤面分段回柱，每段只允许安排一组人员作业，每组 23 人，一人回柱放顶，一人观察顶板及支架周围情况，观察人员除协助回柱外，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。回柱分段距离不得小于15m，分段接茬处应选在顶板较好的地段。回柱地点附近 15m 范围内不准有其他人员工作或停留。倾角大于 15的工作面，分段距离一般不得大于 20m。回柱
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