1、剧毒！氯气如何防泄露？氯在常温常压下为黄绿色气体，有刺激性气味。常温下 709kPa 以上压力时为液体，液氯为金黄色。微溶于水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。主要用于制造氯乙烯、环氧氯丙烷、氯丙烯、 氯化石蜡等； 用作氯化试剂， 也用作水处理过程的消毒剂。 包装容器受热有爆炸的危险。本品不燃，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。健康危害剧毒，吸入高浓度气体可致死。氯是一种强烈的刺激性气体，经呼吸道吸入时，与呼吸道黏膜表面水分接触，产生盐酸、次氯酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐蚀作用。
2、急性中毒，轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现支气管炎或支气管周围炎的表现。中度中毒发生支气管肺炎、局限性肺泡性肺水肿、间质性肺水肿或哮喘样发作，病人除有上述症状的加重外，还会出现呼吸困难等；重者发生肺泡性水肿、急性呼吸窘迫综合征、严重窒息、昏迷或休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样“ 死亡。眼睛接触可引起急性结膜炎， 高浓度氯可造成角膜损伤。 皮肤接触液氯或高浓度氯， 在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性牙龈炎、慢性咽炎、慢性支气管炎、肺气肿、支气管哮喘等。可引起牙齿酸蚀症。一般安全措施
3、操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。严加密闭， 提供充分的局部排风和全面通风， 工作场所严禁吸烟。 提供安全淋浴和洗眼设备。生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。工作场所浓度超标时，操作人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。液氯汽化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度，带远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与氯压机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装
4、置。氯气输入、输出管线应设置紧急切断设施。避免与易燃或可燃物、醇类、 乙醚、氢接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。 禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎， 或将瓶阀作为吊运着力点。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能存在残留有害物时应及时处理。操作安全氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等高强度耐氯垫料， 严禁使用橡胶垫。采用液氯气化器充装液氯时，只许用温水加热气化器，不准使用蒸汽直接加热。液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有
5、排污装置和污物处理设施，并定期分析三氯化氮含量。如果操作人员未按规定及时排污，并且操作不当，易发生三氯化氮爆炸、大量氯气泄漏等危害。严禁在泄漏的钢瓶上喷水。充装量为 50kg 和 100 kg 的气瓶应保留 2kg 以上的余量，充装量为 500kg 和 1000kg 的气瓶应保留 5kg 以上的余量。充装前要确认气瓶内无异物。充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。储存安全储存于阴凉、 通风仓库内， 库房温度不宜超过 30C, 相对湿度不超过 80%, 防止阳光直射。应与易（可）燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。储罐远离火种、热源。保持容器密封，储存区要建在低于自然地面的围堤内。气瓶
6、储存时，空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。对于大量使用氯气钢瓶的单位， 为及时处理钢瓶漏气， 现场应配备应急堵漏工具和个体防护用具。禁止将储罐设备及氯气处理装置设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近，并远离频繁出入处和紧急通道。应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。运输安全运输车辆应有危险货物运输标志， 安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。 未经公安机关批准， 运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。汽车运输充装量 50kg 及以上钢瓶时，应卧放，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方，用三角木垫卡牢，防止滚动，垛高不得超过 2 层且不得超过车厢高度。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运。车上应有应急堵漏工具和个体防护用品，押运人员应会使用。搬运人员必须注意防护，按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时，必须
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