含氰水处理技术操作规程.docx

1、含氰水处理技术操作规程1. 工艺指标1.1 生产指标要求1.1.1 处理后 CN 50mg/l1.1.2 残酸浓度 0.10.81.1.3 成品氰化钠浓度23%1.1.4 贫液酸化 PH 在 1.521.2 操作指标1.2.1 贫液处理量 40m3/h1.2.2 沉降槽贫液温度 28452. 岗位工序要求将所送的贫液经酸化后，回收硫氰化亚铜，酸化后液体经吹脱、吸收后，生产氰化钠供生产使用，残氰达 30mg/l 左右的废液外排污水处理工段。在设备正常运转情况下，确保贫液处理各项指标的完成，降低材料消耗，搞好设备和地面卫生。3. 开停车步骤3.1 开车前的准备3.1.1 检查各部件螺丝是否紧固，各

2、运转部件是否良好，对各润滑点进行加油。3.1.2 检查各调节阀门是否灵活，各仪表开关是否正常，安全防护措施是否安装。3.1.3 检查贫液池的液位以确定贫液处理量。3.1.4 检查碱液循环槽中的碱浓度和 NaCN 浓度，液位是否处正常位置。3.1.5 检查硫酸贮槽中是否有酸。3.1.6 按照操作程序检查各种阀门是否处于正常位置。3.1.7 与电铜车间萃取岗位联系通知外排废液。3.1.8 如过阳极保护通知制酸干吸岗位。3.1.9 如用电雾稀酸通知制酸电雾岗位。3.1.10、通知电工、维修等相关人员。3.2开车顺序3.2.1 开启一、二次吸收塔碱液循环泵。3.2.2 观察沉降塔液位高低，如：液位高开

3、启一次吹脱风机、二次吹脱风机，再开一次吹脱泵。3.2.3 当一次发生塔液位达到一定高度（400mm）时，打开二次吹脱泵，打开与一次废液泵的进口阀门，微开泵至出口阀门，开泵，调节泵出口阀门。3.2.4 当二次发生塔液位达到一高度（400mm）时，打开外排残液泵。3.2.5待沉降塔液位下降后，开启浓酸泵后，再开启贫液输送泵。如沉降塔液位低，先开浓酸泵及贫液输送泵后再按以上程序开车。3.2.6当碱液循环槽中的 NaCN 浓度达到 23以上时， 打开碱泵进口阀门，微开碱泵出口阀门，开泵，调节泵出口阀门，把含 NaCN 的碱液打入氰化车间 NaCN 加药槽。3.3 停车3.3.1 正常开停车1）首先关闭

4、酸流量计阀门，再关闭贫液流量计阀门。2）根据系统内液位情况，沉降塔液位下降后，停一次吹脱泵、二次吹脱泵、外排残液泵。3）半小时后停风机和一、二次吸收泵。3.3.2 突然停电引起停车1）立即关闭所有泵出口阀门。2）把所有运转设备的开关置于停车位置。4. 正常操作与巡回检查4.1 控制好风机电流，使电流在 511A。4.2 按工艺要求控制好各项指标，指标达不到要求，立即查明原因。4.3 定期打开沉降槽底阀门，排放硫氰化亚铜至干燥池。4.4 根据废液中残酸浓度调整硫酸用量。4.5 当碱液循环槽中 NaCN 浓度达到 20被打入氰化车间 NaCN 加药槽后，立即补充液体 NaOH 至循环槽。4.6 根

5、据贫液池液位调节贫液处理量，尽量保持在 15m3/h 左右。4.7 经常检查设备的运行情况，发现异常，立即汇报车间。4.8 经常检查各泵的润滑情况，油量是否充足。5. 指标自测步骤5.1 碱吸收液中 NaCN 和 NaOH 的测定5.1.1 试剂1）碘化钾：10溶液2）酚酞：1溶液3）AgNO3 标液：1 毫升 AgNO3 标液相当于 10mgNaCN4）盐酸标液：1 毫升盐酸标液相当于 0.02gNaOH。5.1.2 分析手续取试样 1ml 放入 50ml 烧杯中，加 5 滴碘化钾溶液，用 AgNO3 标液滴定至出现浅黄色浑浊不消失为终点，记下 AgNO3 消耗体积数，再往试液中加入酚酞 1

6、2 滴，继续以盐酸标液滴定至红色消失为终点为止。5.1.3 计算NaCN（） 100式中：TAgNO3 对 NaCN 的滴定度；V 银消耗 AgNO3 体积数；V 试试样的体积数；NaOH（） 100式中：T盐酸对 NaOH 的滴定度；V 酸消耗盐酸的体积数；V 试试样的体积数；5.1.4 允许误差1）测碱液中 NaCN 浓度允许误差 0.5，分析结果到小数点后第二位。2）测碱液中 NaOH 的浓度允许误差 0.2，分析结果到小数点后第一位。5.2 废液中硫酸浓度的测定5.2.1 试剂1）酚酞：1溶液2）NaOH 标液：1mlNaOH 标液相当于 0.005gH2SO4。5.2.2 分析手续用移液管取试样 10ml 放入 50ml 烧杯中， 加 12 滴酚酞用 NaOH 标准溶液滴定至红色出现为终点，记下消耗 NaOH 液的体积数。5.2.3 计算H2SO4（mg/l） 1000式中：T1mlNaOH 标液相当于 H2SO4 的滴定度；V1滴定时消耗 NaOH 的体积数；V2试样体积数；允许误差 0.02，分析结果到小数点后第二位。5.3 废液中 NaCN 的测定5.3.1 试剂1）碘