1、阴树脂车间安全操作规程1.安全要求和注意事项(1)正常生产情况下安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项 1 卸原料岗位(1) 卸原料前要检查对方是否有运输资质,严格执行卸车确认单。检查相关阀门、泵、管路垫片是否完好,无泄漏。 (2) 检查静电接地是否完好。 (3) 检查罐内液位,防止溢出。 (4) 上下储罐爬梯时抓好扶手,防止跌落。 (5) 穿戴好防护用品(安全帽、防毒面具、防护手套、工作服等) 。 (6) 配备干粉灭火器2 只,自来水管 1 条。 (7) 高温天气采取覆盖防晒网和喷淋降温水降温措施。 (8) 夏季严格执行公司确定的卸车时间。 (9) 卸三甲胺(二甲胺、氯甲醚、盐酸
2、、甲醇)见相关卸料泵分类规程。2 备料岗位(1)备原料前要检查高位槽原料实际储存量。 (2)检查相关阀门、泵、管路垫片是否完好,无泄漏。 (3)检查静电接地是否完好。 (4)穿戴好防护用品(安全帽、防毒面具、防护眼镜、防护手套、工作服等) 。 (5)双人备料,要及时检查高位槽内液位,防止溢出。 (6)上下楼梯时抓好扶手,防止滑跌。 (7)备三甲胺(二甲胺、氯甲醚、盐酸、甲醇)见相关备料泵分类操作。3 氯化岗位(1)操作人员穿戴好安全帽、防毒口罩、防护手套、工作服、防护眼镜等。 (2)吊运白球时严格执行电动葫芦操作规程。 (3)吊装白球时,随时关闭护栏门,以防坠落。 (4)吊装时撒落白球,应及时
3、清扫,以防滑倒摔伤。 (5)抽白球时检查铜线缠绕是否完好,防止静电积聚。 (6)投料前检查反应釜底阀是否关严、釜上的其它阀门是否关闭、其他釜上的真空与抽料阀门是否关闭。 (7)加氯甲醚时检查釜上的其它阀门是否关闭、尾气阀门是否打开、其它釜上的阀门是否关闭。 (8)检查釜上的阀门、管路垫片是否完好,无泄漏。 (9)搬运白球、氯化锌时动作不要过大,以防扭伤;加氯化锌时要缓慢打开加料口、缓慢加入。 (10)取样时打开真空阀门、打开加氯化母液阀门,待有母液流入釜内时,缓慢打开加料口取样;釜外取样时要两人操作。 (11)上下楼梯时抓好扶手,防止滑跌。42017胺化岗位(1)加甲醇、加回收三甲胺、加三甲胺
4、、加回收盐水等操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象,检查管路是否完好畅通,检查胺化放空是否畅通、他釜上的阀门是否关闭。 (2)冬季时加毕三甲胺、液碱时开反应釜上的真空阀门,打开排空阀将管路中的物料抽至釜内。 (3)抽甲醇液、抽氯化母液前停止搅拌、检查确保其它反应釜底部的相关阀门保持关闭,管线是否完好。 (4)放料时要保持水洗釜上的胺化放空阀门开启,开启水洗釜搅拌,戴防毒口罩,防止呼吸道损伤。仔细观察防止物料溢出。 (5)上下楼梯时抓好扶手,防止滑跌。5D201 胺化岗位(1)加回收甲醇、醇洗、水洗操作、加回收三甲胺、加三甲胺等操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象,检查管路是否完好畅通,检查胺化放空是否
5、畅通,其他釜上的阀门是否关闭。 (2)冬季时加毕三甲胺、液碱时开反应釜上的真空阀门,打开排空阀将管路中的物料抽至釜内。 (3)抽氯化母液、抽醇洗液、氯球抽碱液前检查确保其它反应釜底部的相关阀门保持关闭,管线是否完好。 (4)放料时要保持水洗釜上的胺化放空阀门开启, 开启水洗釜搅拌, 戴防毒口罩,防止呼吸道损伤。仔细观察防止物料溢出。 (5)上下楼梯时抓好扶手,防止滑跌。 (6)空间狭小,带安全帽防止碰头。6D301 胺化岗位(1)加回收甲醇、醇洗、水洗操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象,检查管路是否完好畅通,检查胺化放空是否畅通,其它釜上的阀门是否关闭。 (2)抽氯化母液、抽醇洗液、氯球抽碱液前
6、停搅拌、检查确保其它反应釜底部的相关阀门保持关闭,管线是否完好。 (3)加二甲胺、加回收二甲胺等操作前检查垫片、视盅有无泄漏现象,检查管路是否完好畅通,检查胺化放空是否畅通。其他釜上的阀门是否关闭。 (4)胺化采取间隔点开搅拌,点开搅拌前确保蒸馏管路畅通,蒸馏二甲胺尾气吸收槽换成新鲜的工艺水并转酸至PH2。 (5)保持在 18以下加片碱(详见操作规程) 。 (6)确保蒸馏管路畅通,蒸馏。缓慢升温,注意蒸馏管路阀门、垫片、视盅有无泄漏,检查吸收釜人孔、阀门、法兰垫片有无泄漏。 (7)放料时要保持水洗釜上的胺化放空阀门开启,戴防毒口罩,防止呼吸道损伤。 (8)上下楼梯时抓好扶手,防止滑跌。 (9)放料时空间狭小,带安全帽防止碰头。7 水洗/套洗岗位(1) 放料前检查确保水洗釜放料阀、放水阀关闭。 (2) 放料时先开水洗釜进料阀,再开釜底阀。要盖住水洗釜口,打开水洗釜上的胺化放空阀。 (3) 套洗、水洗时防止物料溢出。 (4)上下楼梯时抓好扶手,防止滑跌。 (5)空间狭小,带安全帽防止碰头。8 包装岗位(1) 打料时双人打料,仔细观察,防止树脂溢出。 (2) 往包装槽放料时速度要慢,防止树脂