1、阳树脂车间胶体白球安全操作规程1.安全要求和注意事项（1）正常生产情况下安全要求和注意事项序号岗位或工种安全要求和注意事项 1 卸原料岗位（1） 检查运输单位的运输资质。 （2） 检查泵、阀门、管路垫片是否完好。 （3） 检查泵体、管路静电接地是否完好，静电接地仪良好。 （4） 严格办理卸车准许证，夏季严格遵守卸车时间。 （5） 双方监护，观察罐内液位，防止溢出。 （6） 穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。 （7） 检查车体与罐管线连接是否完好，防止泄漏。 （8） 配备干粉灭火器 2 具。 （9） 检查桶装原料无泄漏，重、空桶分类存放，标识清晰。 （10） 检查抽料管路静电线连接完好。
2、 （11） 开启桶盖时使用铜质开桶扳手，严禁使用铁器敲击原料桶。（12） 高温天气采取覆盖防晒网和喷淋水降温措施。 （13） 卸车完毕清理残余物料，防止发生安全和环境污染事故。2 备料岗位（1） 穿戴好防静电服、安全帽、防护眼镜、防毒口罩等防护用品。 （2） 保持室内通风。（3） 检查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、阀门、管路垫片是否完好（4） 检查高位槽液位，防止溢出。 （5） 检查静电跨接是否完好。 （6） 检查抽料管线静电缠绕是否完好。 （7） 过氧化苯甲酰日存放量不得超过 40 公斤，称量时必须使用塑料制品。 （8） 随时观察压缩风的大小，检查管路是否畅通。 （9） 夏天采取交换柱防晒措施，检查
3、窗帘是否关闭。 （10） 不能存放除阻后原料。3 聚合岗位（1）吊装食盐、白球时，执行电动葫芦安全操作规程 。 （2）吊装完毕，及时清扫地面。 （3）穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 （4）视孔灯使用前要检查密闭性；用后要随时关闭。 （5）升温速度不能过快，时刻注意釜内温度变化，严禁冒釜。（6）投湿白球时，动作不能过猛，防止扭伤；投完后，及时清扫地面。 （7）紧急停水停电按应急工艺执行。 （8）上下楼梯要扶好扶手，以防摔伤。4水洗岗位（1） 穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。（2） 检查阀门、管路垫片是否完好。 （3） 注意放料阀门顺序， 不要开得过大，以防物
4、料溢出。 （先开放料阀门，再开釜底阀门） （4） 开蒸汽加热洗料时，注意不要开的过大，以防烫伤。 （5） 上下楼梯扶好扶手，以防摔伤 5 烘料岗位（1） 穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 （2） 放料时阀门不要开得过大，以免白球溢出烫伤。 （3） 及时清理地面落地球，防止摔倒。6 筛分岗位（1）穿防静电服、戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等劳保护品。 （2）检查所有设备运转正常，所有管路和设备的静电接地完好。 （3）保持室内通风良好，严禁使用塑料制品加料。 （4）在烘筛过程中严禁使用铁器敲击设备，以免撞击出火花造成事故。 （5）筛料时随时将地面白球清扫干净，以免造成滑跌摔伤。 （2
5、）紧急停车时安全要求和注意事项序号工作内容安全要求和注意事项 1 停电（1）按照工艺操作规程（4.5 紧急停产、a 突然停电时） （2）操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况，出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全，防止被烫伤。 （3）紧急情况从聚合釜往洗料器放料时，注意自身所处位置，避免突然冒釜时被烫伤。 （4）未反应完全物料要及时单独收集，经车间或安环科统一安排处理。2 停水（1）按照工艺操作规程（4.5 紧急停产、b 突然停水时） 。 （2）操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况，出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全，防止被烫伤。 （3）紧急情况从聚合釜往洗料器放料时，注意自身所处位置，避
6、免突然冒釜时被烫伤。 （4）未反应完全物料要及时单独收集，经车间或安环科统一安排处理。3 停汽（1）按照标准操作规程（4.5 紧急停产、c 突然停汽时）操作 2、岗位风险和安全控制措施序号岗位风险主要后果安全控制措施 1 卸原料:苯乙烯、二乙烯苯泵坏、阀门失灵、管路垫片坏环境污染、燃烧爆炸卸料前认真检查静电接地未接好产生火花，燃烧爆炸使用前检查 2 备料、压料：静电接地未接好燃烧爆炸使用前检查加大监督、考核力度液位溢出或泄漏环境污染、燃爆使用前检查用铁瓢称量过酰爆炸改用塑料瓢未检查真空泵人身伤害、设备事故使用前检查按钮漏电人身伤害及时更换物料聚合管路堵塞憋压、混料釜泄露、设备损坏用完后用压缩风吹扫干净发现异常时及时疏通 3 包装湿白球地面有湿白球摔伤及时清理加大监督、考核力度 4 吊湿白球护栏门未关拖运白球未穿防滑鞋坠落砸伤摔伤按操作规程操作加大监督、考核力度执行劳保护品穿戴规定 5 聚合反应剧烈、冒釜投湿白球污染、烫伤扭伤增加储水罐双人操作视孔灯不防爆火灾爆炸使用前检查、电工定期巡检 6 水洗蒸汽阀门开度过大，溅出物料烫伤按操作规程操作 7 放料料车放得过满阀门开得过大烫伤按操作规程
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