1、低温液体泵使用维护规程 范围本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复泵。 使用 2.1启用前的准备2.1.1 将泵与传动箱联接脱开2.1.2拆开冷端法兰盘、 过滤器、缸体、活塞部分,仔细用四氯化碳洗净吹干,复位装好。2.1.3 打开传动箱盖检查内部有无异物,连杆梢轴档圈是否完好(齿轮传动泵齿轮松紧是否合适) 。2.1.4 传动箱内加 N68 号机械油(冬季加防冻机油) ,油位至连杆梢轴中心位置为准。2.1.5 检查皮带传动部分,调节皮带松紧程度至需要,盘车看是否灵活(对齿轮传动泵,应转动联轴节盘车,看是否灵活) 。2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器(固定转速的齿轮传动
2、泵无此步骤) 。2.1.7 将传动箱与泵中间体全部联接好,仔细调节联接螺栓,使活塞行程极限位置符合要求,同时用手盘车看有无止滞现象,直至运动灵活为止。2.1.8 检查各管路接头处连接是否可靠,气密性是否良好。2.1.9 泵体预冷,低温液体泵开车前必须预冷,不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在 0.30.5Mpa 内,打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内,打开预冷阀使气化液体排出,泵体温度逐渐下降到操作温度(此时预冷阀连续出液)再盘车看有无卡滞现象。2.2 启动与运转 2.2.1 全开排液管线上的排液阀, 启动电机, 打开泵的余气回气阀, 将泵转速调至 150 rpm(电机转速 400rpm)
3、,观察泵的运转是否正常。2.2.2 一切正常后,逐步提高转速至 600rpm(电机)。 2.2.3 检查活塞杆密封圈有无渗漏, 杆上是否结冰,有渗漏时可将压紧螺母适当拧紧增加预应力。 2.2.4 检查各接头密封垫有无泄漏。2.2.5 一切正常后,将泵转速逐渐提高,达到所需流量。以不超过950rpm(电机)为宜。2.2.6 停车时先停电机,然后才能关闭管道的进液、排液、回气阀,打开预冷阀,排出泵内液体,然后关闭该阀。固定转速的液体泵无 2.2.1、2.2.2 和 2.2.5 步骤,对应为开排液阀,启动电机,打开回气阀,观察泵的转动是否正常。充装氩-碳混合气时,预冷时,停车时,及槽内压力高时应同时启动膜压机充装,参照膜压机使用维护规程。 维护3.1 每次启动前,均应检查活塞杆联接螺母,盘车检查有无卡滞,是否顶缸 3.2 随时注意泵在运转时的响声,若有异常应立即停车检查,排除故障。3.3 保持传动箱内油位高度,油温过高时停机停车。检查油质及洁净情况。3.4 操作人员应随时注意观察密封处(包括油封处)是否渗漏,工作介质为液氧时更应注意,否则影 响泵的安全使用。3.5 泵的真空度降低时,应考虑重新抽真空。3.6 在接头拆卸后应立即更换泵密封垫新件,保证密封可靠。3.7 拆卸泵时应在泵体达到室温后进行,否则会损坏零件。3.8 泵长期不用,封存时应拆开清洗,氮封保存,传动部分应涂油保护。