1、压力试验管理制度通过压力实验检查容器有无渗漏和异常变形,以便发现产品的潜在缺陷,考核其承载能力,是在压力容器制造生产过程中的一个重要停止点。为此特制定本制度。本制度适用于本厂压力容器产品的质量控制。1、 归口部门与职责1.1 压力试验质量控制管理归口质检部。1.2 压力试验由检验责任人对压力试验质管控制负责人,并组织实施。2、试验过程2.1 压力试验场地2.1.1 压力试验必须设有独立的场地,实施封闭管理,无关人员不得随便进入。2.1.2 压力试验场地应有可靠的防护措施,应经厂安全认可。2.1.3 压力试验场地应能排水和不积水设施。2.2 压力试验条件的确认2.2.1 压力试验前对被试验的压力
2、容器内外部全部检查, 所焊接部位和组装完毕。2.2.2 对压力试验前所有工序检验见证资料齐全,符合规范、标准和管理制度的要求。2.3 压力试验应在周围环境温度高于 5时进行,低于 5时须有防冻措施。2.3.1 水压试验介质为洁净的水。2.3.2 水压试验用水应保持高于周围露点的温度的以防容器表面结露,但不宜温度过高以防汽化和过大的温差应力,一般为 2070。2.3.3 合金钢受压元件水压试验温度因高于所用钢的脆性转变温度。2.3.4 奥氏体受压元件水压试验时, 应控制水中的氯离子的含量不超过25mg/l,水压试验后立即将水渍去除干净。2.4 水压试验前的准备工作与检查2.4.1 试验前压力容器
3、各连接部位的紧固件必须装备齐全,紧固妥当,试验用螺栓、盲板规格,压力级别必须相匹配,并有标识标记,试验用螺栓的螺纹不得有损坏(一般连续使用不应超过三次)否则不得用于试验。2.4.2 试验所用的压力表不少于两只,量程是试验压力的 1.53 倍,精度不低于 1.5 级,表盘直径100mm。经检验合格并在检定有效期内,和检定标识装在被试压容器顶部便于观察的地方。2.4.3 试验设备应处于完好状态, 试验系统与被试验容器各部位连接牢固、不得有渗漏。2.5 水压试验压力值按设计图样2.6 水压试验程序2.6.1 所有准备工作就绪后,试验、检验人员,检验责任人须到场对试验过程加以监督和指导,同时应预先通知监检人员到场检验。