化学品仓库管理制度(一)入库:入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合进货检验标准 ,经公司部门主管审核批准后方可入库。(二)规划区域:入库后由仓库主管按照常用化学品储存通则(GB15603-1995)及公司制定的程序文件化学品详细资料清单科学管理、分类、分区堆放整齐。填写化学品入库清单及原料登记卡并及时入帐。(三)领料:生产车间接到客户货源后,生产主管立即通知化学品仓库,由发料员将化学品领料单交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量,经总管或生产主管审核确认签字后,由发料员照单发料。(四)退料:各车间所使用的原料若存放时间过长、过期、变质,影响产品质量的,或者该批货已经做完,不再使用的原料的,剩余部分要立即封存,再通知仓库发料员,由车间主管师傅填写退料单 ,经总管或生产主管审核确认双方签字后,由仓库主管及时入帐并在登记卡上登记,同时通知采购部门与供应商退换。(五)盘点:每月底对化学品仓库物料进行一次盘点,严格检查仓库物、帐、卡是否一致,并填写化学品月度储存使用明细表及化学品仓库管理情况报告 、 洗水部每月用药存量统计表 。(六)注意事项:化学品仓库安全管理参照危险化学品安全管理制度的要求进行管理。仓库内严禁烟火,闲人免入。保持室内整洁卫生,及时清除污染源。发现意外情况按照公司紧急应变处理控制程序处理。