1、一、仓库的常见问题一、仓库的常见问题仓库管不好，一边是数以千计的物料、上百的供应商，诺大的仓库，一边是为数不多且工作平平的仓管员，基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：例如：1.不遵守先进先出原则（First In，First Out-FIFO），余料不及时上报预警，造成呆料、废料。2.不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的物料做标识，造成无法找到相关物料。3.仓管员不及时送单给统计员，统计员不及时录入电脑系统，结果造成电脑系统数据与实际脱节，影响电脑系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。4.标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是
2、物料名称不对或一个物料几个名称，以致无法追查该物料的历史状况。5.部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。6.新老仓管员交接不清，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说找不到，造成了不应有的呆滞和浪费。7.款型退市，不生产物料，没有及时提报消化或转卖。二、仓库该如何管理二、仓库该如何管理仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。1.1.物料物料 是什么？是什么？仓库仓库 是什么？是什么？物料包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料
3、就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！2.2.物料管理管什么？物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。T-TimeT-Time 时间时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。Q-QualityQ-Quality 质量：质量：指物料本身的质
4、量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。C-CostC-Cost 成本成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。3.3.物料管理如何管？物料管理如何管？物料管理有一定的原则。总结物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。1 1）先进先出原则（）先进先出原则（FIFOFIFO）同一状态不同入库时间的物料及产品，发放时按其入库时间的先后顺序发放；不同状态不同入库时间的物料及产品，其发放的顺序是：试产料生产线退好料重检料厂商新来料不同状态同一入库时间的物料及产品，其发放顺序是：试产料生产线退好料重检料特采
5、料允收料2 2）锁定库位原则）锁定库位原则某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。3 3）专料专用原则）专料专用原则不得随意挪用对应订单的物料。4 4）库存的）库存的 ABCABC 管理原则：管理原则：A 类 物 料 的 数 量 可 能 只 占 库 存 的 1015%，但 货 值 可 占 库 存 价 值 的6070%；B 类 物 料 的 数 量 可 能 只 占 库 存 的 2035%，但 货 值 可 占 库 存 价 值 的1520%；C 类物料的数量可能占库存的 5070%，但货值可能占库存价值的
6、 510%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好 A、B两类物料。5 5）六不入六不入 原则：原则：有送货单而没有实物的，不能办入库手续；有实物而没有送货单或相关票据的，不能办入库手续（急料采购可暂代填写相关信息）；来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；IQC 检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；没办入库而先领用的，不能办入库手续（可以同入同出办单）；送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。6 6）五不发五不发 原则：原则：没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的，不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；规格不对、配件不齐的物料，不能发放；未办理入库手续的物料，不能发放。7 7）一次出库原则：）一次出库原则：物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。8 8）门禁原则：）门禁原则：除仓管人员和搬运人员及车间指定取料人员因工作需要，其他人员一律不得进入仓库料区；严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带物
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