1、硫化车间安全管理规定一、 目的1. 进一步加强硫化车间安全生产及文明生产工作；2. 贯彻执行“安全第一、预防为主”安全生产方针。二、适用范围适用本公司硫化车间所有人员。三、 控制办法全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育。2. 所有硫化作业人员必须熟悉本岗位安全操作规程；3. 新进人员必须由车间主任、 班长以及机台主手进行安全生产教育， 再 安排给指定人员进行操作培训，且不得独自操作设备；4. 新进员工或换岗员工必须经安全考核合格后，方可上岗操作；5.员工上班必须按规定穿着工作服（女工戴工作帽） 。6.进入车间后不得追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。7.严禁在规定以外的场所吸烟、使
2、用明火等。8.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆（叉车） ，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆（叉车） 。9.严格按照工艺、维修操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。10.操作结束或维修后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。11.车间内不得随意乱放汽油、胶浆等油品类物品，要进行专人管理，班长要不定期检查。12.车间各区配备充足灭火器和消防器材， 各班长要进行不定期的安全检查，保持消防器材良好状态， 用完的灭火器各班长要放到班长站， 待公司更换。13.要求所有人员会正确使用灭火器材。14.车间照明工作灯损坏的，各班长应及时
3、上报，防止安全事故的发生。15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内的电器设备，应避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。18.定期对车间工作区域和现场进行安全、 防火、 防盗检查 （尤其是节假日） ，更要重点检查、排除存在的安全隐患。上机操作前必须检查急停按钮、安全拉杆是否灵敏。维修人员动火时必须开动火证，并且做好灭火的准备工作，当班班长 进行监督。21.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上油污，以防滑倒。22.运输带开动时下胎人员不许离开现场，并且皮带上严禁站人。23.清理模具时严禁机械手转入，以免碰伤身体。
安全达人 