1、设备维修安全管理制度1、目的：为了保证机台正常运行，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。2、 范围：适用于机电设备维修安全操作管理3、 责任者：设备工程组、生产部及机电设备使用部门4、 程序：4.1 电气维修4.1.1 检修低压电器设备，应将设备停电后进行，并对可能送电和倒送电的开关断开，熔断器取下，并挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。4.1.2 更换供电电源装置时，必须关闭控制柜的总闸，锁上安全锁，维修人员负责保管钥匙，合闸前由 2 人检查电气装置安装是否合理，确定准确
2、无误后方能送电。4.1.3 维修主搅拌、研碾机、灌装机时应切断断路器，锁上安全锁。4.1.4 在调味室、空调房或热水房等潮湿场维修电气都要先切断电源，不能停电时，至少有两人在场一起工作。4.1.5 停电检修时应先通知有关部门及时悬挂标志牌，以免发生危险。4.1.6 架梯登高工作时，应放稳靠妥，高空作业时应系好安全带，如更换油炸段的照明设施4.1.7 清扫配电箱时，刷子的金属部分必须用胶布包裹。4.1.8 使用电锤、冲击钻打墙孔时，必须带好防护眼镜。4.1.9 拆除线路时，应包扎好线头，清理掉落的铜丝4.1.10 使用摇表测量绝缘电阻时，必须停电后方准进行。4.1.11 不准带电作业，线路停电后
3、，必须逐个验电，确认无电压后方可进行维修工作。4.1.12 注意感应高电压，不能绝对信赖绝缘体，不可完全相信装置，各种接地引下线在雷击时不可靠近。4.1.13 检修中，拆卸或组装零、部件时，要保护好易损件和绝缘层。详细检查零部件紧固情况和导线的绝缘有无挤压现象。4.1.14 保持操作现场卫生，不得乱扔包装物、废线头、废零件。4.2 机械维修5)各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。4.5.1 传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。4.5.2 要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。6 高于地面
4、2 米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有 0.6 米以上的走台，走台上应围有高 1 米以上的坚固可靠的栏杆。7)电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。8)设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。9)发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。10) 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。11) 机械在转动时禁止做以下维修工作：a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。b) 取下或停用安全装置及设
5、施。c) 进行安装、拆卸、修理等工作。d)向转动轮结合处浇抹润滑油。12) 使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。13) 使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。15) 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查：?可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。?在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。?不允许可燃性气体管道、设备产生负压。?含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。16) 开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。17)
6、检修后的设备开车，按安全生产检修制度中的有关规定执行。18) 基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。新安装的基建设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。3.特种设备维修3.1 电梯维修1电梯设备维修 人员必须是负责电梯设备维护保养并熟识电梯设备运作原理的电梯维修持证人员。2电梯维修人员在工作时必须戴安全帽，使用电梯专用安全工具。3电梯维护人员在每天工作开始前除对电梯作准备性试车外并应每天到机房内对机械和电器设备作巡视性检查。4进行安全技术检查时，不应一人进行，应有主持和助手互相配合。5电梯在作定期的维修性检修或加油时，或在修理后试车时，不得载客和装货，同时应在首层厅门口处悬挂“检修停用”的标示牌。6电梯在进行维修、检查、清洁工作时，应根据具体情况断开相应位置的开关。 在机房时应将电源总开关断开。 在轿顶时应将安全钳联动开关和轿顶检修箱的急停开关断开。 在轿厢内应将操纵盘上的电源开关断开。 在底坑时，应将限速器张紧装置的安全开关和底坑检修按钮箱的急停开关断开。7电梯
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