1、卧式普通车床安全管理规程1.机床属于公司指定的特殊设备,操作人员应根据特种设备授权操作管理规程要求取得操作许可证后,方可操作。2.机床操作人员不得把机床交给未取得操作资格的人员操作,否则,造成事故须由违规操作人员负责。3.维修人员如有操作机床的需要,可根据特种设备授权操作管理规程提出申请经设备工程部经理批准,由指定机床操作人员指导进行操作训练,经设备工程部组织考核合格后签发操作许可证。4.机床操作人员应及时完成部门安排的机床加工任务,如有问题,应及时知会有关人员或提请部门协商解决,以免工作受到延误。5.机床操作人员须爱惜公司财物, 按规定做好机床的清洁、 维护保养工作,各类附件(如刀具、夹具等
2、)须定点上锁保管好,保持锋利完好,不得乱丢乱放。6.操作人员须穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,将长发塞进帽子里。7.切削铸铁和黄铜等脆性材料时,必须戴防护眼镜,避免碎屑飞出伤人。8.开动机床前,应仔细检查机床上的危险部位的安全装置是否可靠,润滑系统是否畅通,并作空载试验。9.工作时,工作地点要保持整洁,有条不紊,待加工件和已加工件应分开摆放,设备上禁止放置工具、工件和杂物,卡盘扳手用完后应立即取下。10. 工件和刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不得超过刀体的 1.5 倍,刀下垫片应和刀形大小一致,且要少而平。11. 机床旋转时, 禁止用手调整机床或测量工件, 测量工件时应停机测量,并将刀架移到安全
3、位置。禁止用手触摸机床的旋转部件,禁止在运转中取下或安装安全装置。12. 操作时禁止戴手套,防止转动部件绞缠手套伤人,必须得保证有足够的照明。13. 用砂布或锉刀打磨工件时,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接与转动的工件接触;磨内孔时不要用手持纱布,应用木棒代替,车速不宜太快。14. 清除铁屑时必须使用刷子、铁钩等工具,不得用手直接清除。严禁用压缩空气清理碎屑,不要使污物、废油混在机床冷却液中。15. 机床运转时操作者不得离开工作地点,发现机床不正常运转时,应立即停机检查。16. 中途离开车床,必须停车,手柄推至空位,且切断电源。工作结束后,除完成以上步骤外,还应把刀具和工件从加工位置退出,清理并安放好使用的工、夹、量具,清除产生的铁屑。