刮板机司机岗位标准化操作规范.docx

1、刮板机司机岗位标准化操作规范一、适用范围第 1 条 本操作规范适用于煤矿刮板机操作相关工种。二、上岗条件第 2 条 操作司机必须人员固定， 持证上岗， 严禁无证或持无效证件上岗。第 3 条 刮板机司机需要掌握以下知识:1、 煤矿安全规程有关采掘设备及电器、顶板管理等有关规定。2、刮板机的性能、参数、结构原理。3、刮板机运行的危险预知和注意事项。4、刮板机开停机、掐链延米工序。具备处理断链、卡链、飘链、刮板掉斜、链条错牙、更换易熔塞等方面的常识。5、了解矿井有关灾害预防等相关知识，熟悉煤矿井下避灾路线。6、掌握入井人员相关安全管理制度。第 4 条 刮板机司机应完成下列工作：1、保证刮板机的机头机

2、尾不松动（机头压柱或固定地锚及固定链条不松动） 。2、刮板减速机油位、油脂符合要求；液力偶合器液位，易熔塞、防爆片符合要求；电机连接套及观察窗紧固件齐全、固定牢靠；机头星轮无断齿，无爬链、跳链、飘链现象；链条松紧适宜（机头链轮下部有 2-3 个松弛链环为宜） 。3、电气开关、控制信号、开关按钮应摆放吊挂稳固，操作方便，电缆敷设合理不落地，电缆外皮无破损龟裂现象。4、刮板机各类操作牌板悬挂整齐，内容清晰。三、安全规定第 5 条 刮板机机头处应悬挂刮板机司机岗位责任制 、 刮板机司机操作规程 。第 6 条 每部刮板机必须有交接班记录本、检修记录本。第 7 条 刮板机司机必须现场交接班， 交接班时双

3、方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项交接清楚并及时、 完整、 准确的填写交接班记录，双方签字。第 8 条 刮板机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常情况时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员汇报，并针对所发现问题采取必要的措施进行处理。第 9 条 驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机油脂清洁，油量适当。第 10 条 液力偶合器严格按照传动功率的大小加注合格、适量的传动介质。严禁用其它液体代替传动介质，严禁使用其它物品代替易熔塞和防爆片。第 11 条 刮板机启动前，司机必须发出信号，向工作人员警示。点动开机两次，确认无问题后，方可正式启动开机。第 12 条 刮板机

4、应尽可能在空载状态下停机。在生产过程中，要控制好煤量，避免因堆煤压死刮板机，若刮板机发生死车时，正、反向倒车均不得超过 3 次。第 13 条 严禁在刮板机槽内行走或乘坐刮板机。禁止用刮板机运送设备和各种物料，特殊情况必须运输时，必须制定专项安全技术措施。第 14 条 推移刮板机时要平稳推进，若发现推移困难时，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。推移刮板机时避免推移后出现急弯，防止刮板机槽错口而发生断链事故。第 15 条 工作面过断层期间，打眼数量、间距、装药量、爆破次数严格执行过断层措施的有关规定。在进行爆破时，必须对设备、管路、电缆等采取有效防护。第 16 条 当班司机应负责设备及作业

5、场所的卫生，做到动态达标。四、操作准备第 17 条 检查工作地点支护情况，顶帮支护符合要求。第 18 条 开关、信号检查确认，确保信号灵敏可靠。第 19 条 机头、机尾固定牢固无松动。第 20 条 刮板机行人处过桥，稳固牢靠。第 21 条 喷雾降尘设施齐全，喷雾效果良好。第 22 条 与机尾人员联系确认，机尾看护人员及时到位。第 23 条 刮板机各类牌板吊挂合理、记录本齐全。第 24 条 电话或信号联系上级运输设备运转。五 操作顺序第 25 条 本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查机电设备、信号检查联系上级设备运转设备送电设备点动开机设备正常开机喷雾降尘。六 正常操作第 26 条 刮板机开、

6、停机顺序：检查机头机尾稳固、机电设备完好状况检查信号取下开关停电牌（非专职人员勿动牌）打开开关手把闭锁杆开关手把扳到设备正向运行位置（确认隔离刀闸合闸到位）向机尾发出信号（点动声光信号两次间隔 2-5 秒）机尾信号工回复电铃两次进行确认机头司机再次回复电铃两次进行回复确认机尾信号工再次回复电铃两次进行确认机头司机点动控制按钮两次（间隔时间 5-10 秒）刮板机动作确认无误再次启动刮板机正常运转出煤时打开机头喷雾降尘工作结束刮板机拉空及时关闭喷雾水源机头司机发出一声电铃信号机尾司机回复一声停机信号机头司机按停止按钮停机开关停电闭锁挂牌（非专职人员勿动牌）清理机头设备卫生。七 特殊操作第 27 条 刮板机检修时。操作顺序：刮板机运行期间出现机电故障及时停机开关停电闭锁挂牌（有人工作，禁止合闸牌）通知机电工检修司机向机电工描述故障现象检修工确认故障位置检修司机配合检修工检修检修结束司机送电点动刮板机试转确认刮板机运转正常工作结束。第 28 条 （以 SGW-40T 为例）刮板机延米接槽操作工序：拉空刮板机上的煤矸链子短节运行至机头压链器前方 0.5m 左右处停机开关停电闭锁挂牌（有人作业，禁