1、炼铁车间安全检查管理制度一、目的：为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。二、适用范围：适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。三、职责：1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导批准后实施。2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。3. 关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。四、工作程序：1 主要内容：1）安全目标、安全工作计划的实施情况。2）法律、法规及其他要求的遵循情况。3)运行控制情况。4)安全管理规定、操作规程执行情况。5)工艺设施的安全性。6)对设备设施管
2、理的安全监督执行情况。7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。8)现场作业的监督执行情况。9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。10）作业环境的监测11）岗位、个人防护管理和使用情况。12）员工的安全意识和能力。13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。2 安全检查类型：1)日常的例行安全检查。a、综合检查；车间综合性安全检查；班组综合性安全检查；b、季节性检查；c、日常检查；d、专业检查；工艺管理；设备管理；变配电系统；仪表管理；消防管理； 岗位卫生管理；现场检维修作业；安全设施、设备
3、（关键装置和重点部位的检查与监控） ；特种设备等；e、节假日检查f、本车间各级人员的检查；g、不定期随机检查；3、安全检查的实施要求（1）车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇总整理（2）日常的例行安全检查（3）车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性，按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查，并予以记录。4、综合检查（1） 车间每星期五开展一次综合性安全大检查。 车间安全领导小组组织，参加人员为各班组长及安全员，检查结果由车间安全领导小组总结进行整改，做好记录。（2）专项检查由由车间领导指定专人负责，并做好相关检查记录。a、关键装置：电器设备、设施、风机房（
4、高压配电室） 、加压（助燃）风机等；每天检查一次；负责人车间副主任赵明光。b、重点部位： 高炉本体、炉皮 、风口及炉顶设备运行状况等；每天检查一次；负责人车间副主任王自强。c、重点部位：热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等；每天检查一次；负责人热风炉班班长王荣保。d、关键装置：喷煤系统；磨机、燃烧炉（煤气检测）每天检查一次；负责人喷煤班班长张世平。e、关键装置:行车( 抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次；负责人维修班副班长马春林。f、关键装置：煤气检测；煤气检测议、声光报警仪运行状况；每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。j、重点部位：煤气检测；煤气设备、
5、设施、管道、阀门；每天检查一次；负责人车间安全员陈占刚 。 （注：每星期五车间安全领导小组组织检查一次）h、关键装置：应急器材；过滤式防毒面具、检测仪；急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。i 重点部位：灭火器材；应急消防设施；安全通道；车间安全领导小组每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。j 重点部位：炉前平台、铸铁；渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次；负责人炉前（铸铁机）班班长吴建忠。5、季节性检查分别由车间、班组负责人，根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查并做好记
6、录。6、日常检查：日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责，设备、设施点检；特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查，发现问题和隐患，及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。7、节假日检查：主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。8、各种安全检查均应按相应的安全检查表进行，科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。9、检查结果的处理检查结果应及时反馈给车间，对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”，并按隐患治理管理制度执行，车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。
安全达人 