安全生产动火审批制度.docx

1、安全生产动火审批制度(一) 凡在本厂区内易燃易爆的区域内， 因工作需要而动用明火或从事易发生火花的工作时，如：凿水泥、打墙眼、电器设备的耐压试验使用电动或手动砂轮机等，均需执行本制度，并按规定办理动火证。(二) 办理动火证手续：l、办理动火证，应提前一天办理。以免临时仓促，造成疏忽或失误。2、生产车间的动火工作，由申请动火单位动火负责人负责填写动火许可证。根据动火证要求，逐项填写，并由安全员逐项落实安全措施，经取样分析化验合格，值班工长审查批准，车间主任主任签字后方可动火。3、辅助车间和施工单位在生产车间内动火，由辅助车间或施工单位完成此项动火工作的负责人填写动火许可证，并根据要求逐项填写，由

2、安全员逐项落实安全措施，经取样分析化验合格，值班工长审查批准，车间主任主任签字后方可动火。（三）动火证审批人员必须亲临动火现场，确切了解动火内容、部位、周围具体情况等，认真审查，并补充安全措施，确保安全可靠。（四）在易燃易爆厂房和存有可燃气体的管道、设备上动火，经分析合格，生产安全和主管厂长批准，方可动火。1、在存有可燃气体运行的管道设备上动火：必需保持管道、设备内正压，其压力不小于 1000Pa。必须挂压力表，专人监护。2、在存可燃气体管道、设备上动火，而人不进入其内，设备、管道内可燃气体含量不准超过下列规定：一氧化碳和氧的总含量：0.5(体积比)。氨气含量(NH3) 0.3。苯类、甲烷(C

3、H4)、硫化氢(H2S)、直立炉煤气含量0.5。3、进入有可燃气体和有毒物质管道、设备内或在易燃易爆的厂房、车间内动火时，空气中的可燃气体和有毒物质不超过下列规定：可燃气体含量0.5。有毒物质不得超过空气中最高允许浓度：一氧化碳(CO)0.03mg/M3硫化氢(H2S)0.01mg/M3氨(NH3)0.02mg/M3苯(C6H6)0.05mg/M3氧含量22、19。(五) 动火许可证批准权限和范围：1、审批动火证的各级人员，必须对动火介质，周围环境情况有确实的了解，严格执行审批。2、动火许可证实行分级审批管理：一级禁火区范围内的动火证由车间负责人申请，交生产安全科审查，并报主管厂长或总工程师批

4、准签发。二级禁火区范围内的动火许可证，由工段长负责审查，经安全员落实安全措施后，报车间主任批准签发。三级禁火区范围内动火许可证，由工段班组长负责人审查，经安全员落实安全措施后批准签发。3、车间区域的一般动火，由值班长批准。4、动火执行人，在动火前必须根据动火证上填写的各项安全措施认真落实后，方可动火。(六) 禁火区范围的划分：l、一级禁火区：冷鼓工段：鼓风机房、泵房槽罐区、煤气管道、焦油管道、豉风机等。氨苯工段：两个泵房、煤气管道、洗氨塔、脱苯塔以及氨、苯蒸镏系统的设备。2、二级禁火区：直立炉车间使用的各类炉、机、槽、罐设备以及各煤气管道。所有煤气管道外网。锅炉房内的煤气管道。脱硫工段。放散装

5、置小房。3、三级禁火区：凡不属上述一、二类火区以外的其他禁火区。4、为了动火方便，经厂长批准，车间可设“固定动火区”，在此区内动火作业可不办动火手续。5、动火区的选择应符合下列条件：动火区的周围 10 米以内不准存放易燃易爆物质。无可燃气体管道设备距周围有易燃易爆物质的管道设备在 10 米以外。需配备一定数量的灭火工具和器材，并划有分界标记。固定动火区不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。(七)动火安全技术措施执行分工：1、工艺方面安全措施，如停车、卸压、隔绝、清洗、排汽及消防器材的供给等，由所在车间负责解决，确保安全。2、凡在含有易燃易爆气体的管道、设备、容器动火：运行的管道设

6、备上动火：车间设专人负责观察管道设备煤气的压力。停运的管道设备上动火：动火前车间必须用惰性气体(N2 气)或蒸汽对管道内气体进行置换，必要时清除沉淀物，经化验取样合格后方可动火。3、凡是施工、检修或动火的设备、容器、管道与生产系统必须彻底隔绝，堵上盲板，有水封的用水封封上，有条件的拆下一节管道，以免任何可燃易爆及窒息性气体泄漏。4、一切动火作业，必须进行气体分析，分析工作由化验人员进行，分析样品必须由分析者自己采取。安全措施未落实，分析人员不得进行取样分析。5、空气中氧含量超过 22时，不准动火。6、在有可燃物的地点动火时，未备消防器材和未被指定专门看火人，不准动火。7、凡在一级禁火区范围内动火，所在车间必须指定耋人负责联系。重大动火，消防队必须派人现场监护；车间主任、生产安全科、主管厂长或总工程师必须现场检查，指导动火工作。(八)动火证的生效与注销：l、动火证必须用本厂审制的统一表格填写，各项内容认真填写，不得借故空白。2、安全技术全部落实，经分析合格后，动火证才能签发，必要时由动火单位项目负责人到现场复检签字后才能生效。3、除一类动火项目外，遇有假日或夜间急需动火，动火证的办理与安