1、液压支架电液控制系统安全规则一、目的为确保用户安全、正确使用液压支架电液控制系统,特制定本pm31 型液压支架电液控制系统安全规则 。二、适用范围所有在使用本系统的综采工作面工作的人员,包括工作面操作人员、维护人员、管理人员及其他进入工作面工作的辅助人员,都必须学习、理解并掌握本规则并遵照执行。三、管理职责1、应确保使用电液控制系统的综采工作面的区队及煤矿的领导(或安全负责人)获得本规则,并确保本规则得到宣传、贯彻和执行。将本规则所规定的安全事项编入本综采工作面的“操作规程”。2、电液控制系统的所有操作(急停和闭锁除外) 、维护、维修只允许由经过学习后熟悉本系统操作使用方法、 理解掌握了本规则
2、、 签署了“安全规则告知书”并由矿方任命的专职操作人员进行。其他人员不得操作本系统。3、专职操作维护人员应负责向工作面所有人员宣贯本安全规则,并教会本系统闭锁、急停和停止的使用和操作。4、系统的所有密码只限指定专职操作人员掌握使用,不准对外泄露。严禁非专职操作人员擅自修改系统的参数。四、操作1、操作人员工作时应精力集中,密切注意支架动作涉及位置及其附近的状况,防止支架动作可能导致对自身、他人的安全威胁和设备的损毁。2、执行操作前应撤离动作支架区内的所有人员。执行成组自动动作操作前,应对动作架数和方向进行确认,架数应限制在可视范围之内。操作命令发出后,如发现有人进入在支架动作区域,应立即停止成组
3、动作。3、 操作人员发现有支架控制器处于急停或闭锁状态时, 应及时了解原因,确认危险状况解除后方可复位。4、任何人员都不得滞留在动作的支架内。当执行单架自动动作、成组自动动作及跟机自动动作时,控制器发出自动动作的声光警示信号后(蜂鸣器有节奏鸣响,红色报警灯闪亮) ,严禁人员进入报警的支架内,在该区域内的人员应立即撤出。5、工作面人员在任何地点发现支架动作将导致危险,无论此时支架是否已在动作都应立即就地按下急停闭锁按钮,使支架停止执行的动作,并报告专职操作人员。6、电控系统运行正常情况下,禁止在本架直接手动操作先导阀按钮对支架进行控制。如有必要手动操作本架先导阀按钮时,必须确保有足够的安全空间,
4、必须检查管路连接状况(包括管路连接位置是否正确、U 型卡是否连接紧固可靠、胶管及接头是否完好) ,只有在确认完好后方可操作。7、执行手动操作支架立柱卸压或降柱动作时,必须先检查相邻支架的支护状况,在确保处于支撑状态时方可操作。五、维护维修1、 专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护, 如发现问题及时维修,确保系统的完好性。2、在工作面内作业人员,需要进入支架动作所触及的危险区域,应对危险区域内的支架实施闭锁(旋转支架控制器急停闭锁按钮并关闭支架进液截止阀) ,例如:l 在支架内长时间停留或对支架进行维修时至少应闭锁本架;l 对刮板输送机进行维修时应闭锁本架及上下邻架;l 对采煤机进行维修时应
5、闭锁机身全长范围内支架再加上下各两架;l 清理工作面上下端头刮板输送机前端浮煤时,应对清理范围内支架控制器进行闭锁。l 在放顶煤工作面,需要对后部运输机或支架后部进行维护维修时,应闭锁工作区域内所有支架。3、系统的电源箱、控制器、传感器、主控计算机等电气元部件,要严格按照煤矿安全规程有关井下电气设备安全管理的规定进行管理维护。4、控制器的急停闭锁按钮、蜂鸣器、报警灯应定期检查,如有损坏应及时更换、修复。5、对液压系统进行维护时要关闭进液截止阀。更换或维修液压阀、液压管路及管路附件时,必须先卸去该液压元件内的压力,严禁带压更换或维修。6、执行支架过滤器反冲洗前,应检查排污管路是否连接固定可靠,防止液体喷出伤人或胶管伤人。