1、车间生产安全管理制度一,车间基本安全管理制度:1,公司任何人员(含外来客户求职者)进入生产车间仓库区域,严禁吸烟,违者給予 100-200 元处罚(除特定吸烟地点外) 。2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。3,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。4,任何人员生产员工严禁折缷擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班逗留玩耍及嘻闹追逐。6,公司行政部对车间安全通道消防器材必须进行日巡月检,保障安全。7,车间主任工序负责人为本车间或工序下班关电关窗关门关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。8,车间主任工序
2、负责人发现本车间或工序电气故障线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。二,车间机台设备安全管理制度:1 非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。2 保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。3 严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。4 上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。5 如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,冷静对待,理性处理。6 工作场地应保持整洁畅通,地面工作台、机器周围无杂物,维修工
3、具、零配件要放在规定位置。7 所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。三,车间机台的使用安全管理:1 经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。2 机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。3 机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。4 机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、修理完好后方可重新开机。5 工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入
4、机器造成事故。6 未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。7 机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。五,车间机台设备的安全操作规程:1,设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。2,进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需关闭电源。3,任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。4 规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。5,机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃) ,前后呼应,确定机器周围安全方可开机。6,上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。7,上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检 查,后起吊。