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焚烧设备保护与维修.pptx

上传人:一米阳光 文档编号:136069 上传时间:2022-04-06 格式:PPTX 页数:25 大小:3.18MB
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资源描述

1、焚烧设备保护与维修,焚烧工艺系统简介,焚烧系统的优化思路介绍,焚烧设备的保护措施经验介绍,目 录,设备维护维修制度推荐,基本的焚烧工艺设备简介,急冷脱酸,高空排放,蒸汽,碱水,飞灰,燃油,燃油,研究工艺的关键点在于多个方案进行对比:流程、设备(结构、尺寸、功率等)、自控等的对比,一、主体工艺系统 (Main Systems)危废接收、储存及输送系统危废焚烧系统余热利用系统烟气净化系统灰渣处理系统,电力系统低压供配电及电气传动自动化仪表及计算机系统,基本的焚烧工艺设备简介,二、辅助系统 (Auxiliary System),辅助燃料系统压缩空气系统循环水系统给排水系统,除盐水制备系统渗沥液处理系

2、统通风及空调系统调度、通讯系统,三、配套设施 (Supporting Facilities) 消防、环境保护、劳动安全防护与办公生活服务设施。,基本的焚烧工艺设备简介,焚烧设备的保护经验介绍,什么是设备的保护措施?让设备安全、可靠、长期地工作的措施。设备的保护水平,是设备先进的重要标志之一。研究设备的保护设施,可以在:采购阶段,挑选供应商。通过对供应商设备保护方案的审核,能够评判供应商建造经验。验收阶段,防止供应商蒙混过关。设备欠保护,有些损坏是逐步积累。运营阶段,不断提升设备保护水平。让设备安全可靠长期地工作,从而提高整个系统运转率。,焚烧设备的保护经验介绍,危废焚烧系统的以下特点,是设备保

3、护考虑的重点。1.危废物化成分复杂,表现在酸碱均有、含氯硫成分高、热值和水分变化大、尺寸不一、气液固形态不定。2.系统温度高,并且变化大。 会造成炉窑内衬破坏,无机挥发分增多,影响后续设备保护。,焚烧设备的保护经验介绍,某焚烧系统二燃室高温破坏内衬,危及外面的钢结构。,焚烧设备的保护经验介绍,原因:1.高温破坏。2.低温腐蚀。(见腐蚀图)保护措施:1.合适的耐火材料、合理的结构(防止膨胀损坏)、砌筑工艺。2.仪表及工业电视监控(使设备得到及时维修)3.定期维护。(总结损坏规律),焚烧设备的保护经验介绍,二燃室的保护:安装紧急排放阀(1.8米 。300Pa。)原因:二燃室因为爆燃、停电等原因造成

4、炉内压力升高。,焚烧设备的保护经验介绍,余热锅炉结垢,原因:燃烧室温度过高,金属盐挥发量大,碰到低温换热管冷却结垢。防止结构的措施:1.前段可采用膜式壁结构余热锅炉。 2.设置弹簧锤振打装置。3.关键降低一燃室温度,减少无机挥发份。,焚烧设备的保护经验介绍,余热锅炉高低温腐蚀的原因:防止结构的措施:1.合适的设计(给水温度超过100度),保证水冷壁的金属热面壁温为大于190且小于280,在此温度范围内远离高温腐蚀和低温腐蚀产生的温度区间,因此可以完全避免产生高温腐蚀和低温腐蚀。 2.使用上要避免干烧。干烧造成高温腐蚀。,焚烧设备的保护经验介绍,余热锅炉给水系统上设置了软水器及除氧器,保持炉水的

5、PH值,可有效地防止金属管壁结垢及氧腐蚀,不仅给水管内加药而且在受热面最低部设计专用的排污装置定期排污与连续排污,保证受热面管内壁不易结垢不会腐蚀,焚烧设备的保护经验介绍,常见:湿壁、堵塞原因:1.设计不行:SDA塔结构不好,进风均流装置不合理,喷雾装置雾化效果不好,2.水质太硬。,焚烧设备的保护经验介绍,布袋之前的设备出问题,都可能会造成布袋损坏。常见想象:烧袋、糊袋、腐蚀、灰斗堵塞原因:免费获取更多安全精品资料,请关注公众号“安全资料网”。1.前面设备温度控制失灵、漏风,进入布袋烟气温度过低或过高,(低温120度或高温 250度。)都会造成糊袋或烧袋。2.二燃烧燃烧不充分,造成可燃气体进入

6、布袋除尘器,有可能引起火灾。3.灰斗缺乏保温升温措施,如缺乏电加热或者蒸汽加热。会造成低温腐蚀。,焚烧设备的保护经验介绍,设备保护关键点:禁止在自控、警报、监视等保护性设备故障未排除情况下,运行焚烧系统,焚烧系统的优化,关键点:要在验收前把以下系统设备问题找出来。旋转窑、二燃室、SDA塔等设备耐火砖、钢结构有无问题。温度控制系统(SDA的温控,二燃室温控)是否稳定精确工作。石灰浆投加系统,活性炭投加系统,急冷水系统是否稳定精确工作。飞灰出料和输送系统。底渣出料装置是否稳定,有无严重的腐蚀现象。所有泵、管道是否有堵塞、腐蚀现象。对照设计资料、设备资料和调试资料,逐个查验仪表、探头是否稳定、精确工作。以上设备要观察一段时间,确保稳定可靠工作。,焚烧系统的优化,东威活性炭给料器的改造,焚烧系统的优化,飞灰浆给料系统的改造,焚烧系统的优化,设备维护维修制度推荐,1.设备损坏后再维修适用间歇生产、小规模生产、产品销售不旺。和落后的生产方式相匹配的的维修制度。成本低,对维修管理要求不高,对维修分工不明确。2.预防性维修适用流水线、自动化生产系统、产品销售旺盛。全员参与、分工明确,管理难度高。,设备

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