1、制冷机房安全管理制度第一章 总则第一条 目的：提高各项目制冷机房安全管理水平，确保制冷机设备安全运行，特制订本制度第二条 适用范围：本各项目氨机房的安全操作与管理第三条 职责和权限：负责制冷机房的管理工作，对制冷机房业务进行指导、监督，组织开展制冷机房设备的维护保养第二章 人力资源要求第四条 制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性，操作工要树立高度的责任感第五条 企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。第六条 冷库的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度，经过专业培训，获得合格证书，方能上岗操作。
2、第三章 设备管理第七条 冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性，冷库工作人员要树立高度的责任感，认真贯彻预防为主的方针，定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查，查制度，查各种设备的技术状况，查劳动保护用品和安全设施的配置情况。第八条 要加强冷库制冷设备和其它设备的管理，提高设备完好率，确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验，制定本厂切实可行的技术规程，报主管部门备查，并严格执行。第九条 冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定，同时要按规定定期复查，确保计量器
3、具的准确性。第四章 设备操作第十条 操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”：（一）“四要”是：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力（表压力最高不超过 15MPa） ；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。（二）“四勤”是：勤看仪表；勤查机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。（三）“四及时”是：及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。第十一条 操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作，互相配合，做到“五交一接”：交待在岗时机器运转情况；交待设备运行中有无故障隐患；交待有关各种记录；交待各种工具及消防器材使用情况
4、；交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班，如有问题可及时处理的，由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。第十二条 为了保证制冷设备正常运行，操作工每 1 小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查，防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露，阀门开度位置是否有变化，所需润滑油的油位，轴承温度，电机温度及其它异常现象，及时发现及时处理上报。第十三条 值班人员要认真、仔细抄表，观察每台设备的压力，温度，电流、电压、震动，及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸
5、、四闻，多比较，及时了解设备的性能状态，根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报，尽可能采取相应的补救措施，维护生产。第十四条 检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象，特别是夏天要多加注意。第十五条 巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。第五章 设备维修保养第十六条 对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油。第十七条 对设备表面要及时进行卫生清理。第十八条 经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况，找如有异常需查原因并及时处理。第十九条 库房、机房的机器设备和压力容器，每天各车间自检，每月由主管领导负责与设备科及有关人员检验一次
6、，每年淡季进行保养大修，以保障设备处于良好状态。第二十条 库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次，每年校验一次，防止失灵；防毒面具、消防器材每年检查一次，机房人员必须训练掌握使用，懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批，由审批人员指派监护人员。第二十一条 制冷装置上设置一定的标志，以避免操作错误。第六章 氨泄漏事故紧急预案第二十二条 险源分析（一）氨为二级毒性，在空气中浓度达到 0.04%，机会感到强烈的刺激性气味，当氨的浓度在 0.51%时，人在环境中停留 30 分钟就会患重症或死亡；当氨的浓度达到 15.227%时，遇着明火即有爆炸的危险。（二）制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种，一类属于轻微漏氨，是由于零部件的 磨损和填料垫片老化，以及连接螺栓松动引起的，如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者违章操作、工作失职（没有按时巡回检查）以及维修不当所引起的。第二十三条 应急计划（一）应急组织指挥组 组长由总经理担任，成员为所设备部所有人员以及其他相关人员（二）报告和联系程序 若遇到泄漏情况，是轻微漏氨，发现人员立即向设备部经理和值班干部报告
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