1、制冷机房安全管理制度第一章 总则第一条 目的:提高各项目制冷机房安全管理水平,确保制冷机设备安全运行,特制订本制度第二条 适用范围:本各项目氨机房的安全操作与管理第三条 职责和权限:负责制冷机房的管理工作,对制冷机房业务进行指导、监督,组织开展制冷机房设备的维护保养第二章 人力资源要求第四条 制冷设备和制冷剂具有高压、易爆、含毒的特性,操作工要树立高度的责任感第五条 企业必须按有关规定配备受过专门教育和培训,具有冷藏、加工、制冷、电器、卫检等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员。第六条 冷库的压缩机房操作人员,必须具有初中以上文化程度,经过专业培训,获得合格证书,方能上岗操作。
2、第三章 设备管理第七条 冷库中的制冷设备和制冷剂具有高度危险特性,冷库工作人员要树立高度的责任感,认真贯彻预防为主的方针,定期进行安全检查。每年要进行一次重点安全检查,查制度,查各种设备的技术状况,查劳动保护用品和安全设施的配置情况。第八条 要加强冷库制冷设备和其它设备的管理,提高设备完好率,确保安全生产。冷库的机房要建立岗位责任制度、交接班制度、安全生产制度、设备维护保养制度和班组定额管理制度等各项标准。根据设备的特性和实际操作经验,制定本厂切实可行的技术规程,报主管部门备查,并严格执行。第九条 冷库所用的仪器、仪表、衡器、量具等都必须经过法定计量部门的鉴定,同时要按规定定期复查,确保计量器
3、具的准确性。第四章 设备操作第十条 操作人员要做到“四要”、“四勤”、“四及时”:(一)“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压力最高不超过 15MPa) ;要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。(二)“四勤”是:勤看仪表;勤查机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。(三)“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。第十一条 操作人员要严格遵守交接班制度,要加强工作责任心,互相协作,互相配合,做到“五交一接”:交待在岗时机器运转情况;交待设备运行中有无故障隐患;交待有关各种记录;交待各种工具及消防器材使用情况
4、;交待机器设备巡查情况。“五交”清楚后接班,如有问题可及时处理的,由两班配合处理完毕后交班。如不能处理的及时向相关领导汇报处理。第十二条 为了保证制冷设备正常运行,操作工每 1 小时至少进行一次巡回检查。值班人员需按规定时间对制冷机、循环泵、蒸发冷、配电设施、仪器仪表等设备进行巡回检查,防止仪表、安全阀失灵威胁到设备的正常运行。检查管道及阀门是否有氨气泄露,阀门开度位置是否有变化,所需润滑油的油位,轴承温度,电机温度及其它异常现象,及时发现及时处理上报。第十三条 值班人员要认真、仔细抄表,观察每台设备的压力,温度,电流、电压、震动,及附属设备等是否在额定的参数范围内运行。要做到一听、二看、三摸
5、、四闻,多比较,及时了解设备的性能状态,根据分析结果逐项对设备进行检查排除故障。发现有严重异常情况时要做到及时汇报,尽可能采取相应的补救措施,维护生产。第十四条 检查各设备配套的动力柜电器是否有发热现象,特别是夏天要多加注意。第十五条 巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入制冷设备的运行记录内。第五章 设备维修保养第十六条 对设备的润滑系统和润滑点要及时的添加润滑油。第十七条 对设备表面要及时进行卫生清理。第十八条 经常检查了解冷却水水质、水位、水温情况,找如有异常需查原因并及时处理。第十九条 库房、机房的机器设备和压力容器,每天各车间自检,每月由主管领导负责与设备科及有关人员检验一次
6、,每年淡季进行保养大修,以保障设备处于良好状态。第二十条 库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次,每年校验一次,防止失灵;防毒面具、消防器材每年检查一次,机房人员必须训练掌握使用,懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批,由审批人员指派监护人员。第二十一条 制冷装置上设置一定的标志,以避免操作错误。第六章 氨泄漏事故紧急预案第二十二条 险源分析(一)氨为二级毒性,在空气中浓度达到 0.04%,机会感到强烈的刺激性气味,当氨的浓度在 0.51%时,人在环境中停留 30 分钟就会患重症或死亡;当氨的浓度达到 15.227%时,遇着明火即有爆炸的危险。(二)制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种,一类属于轻微漏氨,是由于零部件的 磨损和填料垫片老化,以及连接螺栓松动引起的,如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者违章操作、工作失职(没有按时巡回检查)以及维修不当所引起的。第二十三条 应急计划(一)应急组织指挥组 组长由总经理担任,成员为所设备部所有人员以及其他相关人员(二)报告和联系程序 若遇到泄漏情况,是轻微漏氨,发现人员立即向设备部经理和值班干部报告
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