1、生产车间安全管理制度1. 目的：为了加强包装车间安全管理，根据公司“以人为本，科学发展，规范操作，持续改进”的安全方针， 保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。2. 适用范围：生产部及其他外包单位人员。3. 职责：部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。4. 定义：无5.管理规定：5.1 消防安全管理5.1.1 车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。5.1.2 任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话 119） 。5.1.3 消防设施要完备。 消防器材不准随意作为它用， 不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换
2、和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。5.1.4 凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。5.1.5 人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。5.1.6 利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。5.1.7 明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照 谁主管，谁负责 的工作原则，真正把消防工作落实到实处。5.2 安全生产教育制度5.2.1 安全教育的规定（1）必
3、须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。（2）对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。（3）建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。5.2.2 安全生产教育的主要形式和方法（1）三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为 50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育：A.厂级安全教育（安全办） ：工厂的性质及其主要工艺流程；我国安全生产的
4、方针、政策法规和管理体制；本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；新工人的安全生产责任制等内容；B.车间安全教育(部门主管)：本车间的生产性质和主要的工艺流程；本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；本车间的危险部位及其应注意事项；本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；本车间的典型事故案例；新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性；C.班组安全教育（班长） ：工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用；工作
5、地点的安全生产和文明生产的具体要求；容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；个人防护用品的正确使用和保管；发生事故以后的紧急救护和自救常识；遵章守纪的重要性和必要性。（2）经常性的宣传教育： (车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议， 主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。5.3 安全生产检查制度安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经
6、验，互相促进、互相学习的作用。5.3.1 安全检查的内容（1）查有无进行三级教育；（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；（6）查工作衔接配合是否合理；（7）查事故隐患是否存在；（8）查安全计划措施是否落实和实施；5.3.2 安全检查的形式安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等） 、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等） ，还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交安全办。另外， 教育班组成员养成时重视安全、 经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。5.3.3 自我安全检查要点每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。 特别是对于那些刚到新岗位的工人， 要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项：（1）工作区域
安全达人 