1、手动液压叉车操作规程手动液压叉车操作规程一、一、 目的目的保证安全、方便、快捷、正确作业，达到品质要求。二、使用前安全检查二、使用前安全检查1.使用前检查液压缸有无泄漏；2.使用前检查滑轮装置是否有效；3.使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除；4.以上检查任意一项不合格禁止使用设备。三、操作步骤三、操作步骤1.打压打压将控制手柄打到下位，按下方向柄，即可对叉车进行打压，所叉货物重量严禁超过叉车所限重量；2.拉货拉货打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行；3.卸压卸压将货物拉到目的地后，将控制手柄打到上位，对叉车进行卸压，直到货物着地；4.空车运行空车运行
2、在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。四、安全注意事项四、安全注意事项1.手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥；2.手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，请确保货叉长度大于等于货盘的长度；3.禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品；4.严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上；5.手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运；6.严禁装载不稳定的或松散包装的货物，如若必要，须安排人员扶持；7.手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落；8.请
3、勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方；9.操作时严禁速度过快（不超过 3 公里/小时，成年人正常行走速度 5 公里/小时），转弯时减速；10.严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车，若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人；11.手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑；12.操作者视线受阻时严禁作业；13.请勿在泥泞、不平的地面上使用手动液压搬运车，手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品；14.手动液压搬运车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在
4、规定的地方；15.手动液压搬运车使用人员须定期保养，部门管理人员须定期安排检修或维修；16.损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废，禁止手动液压搬运车带病工作。五、保养与检修五、保养与检修1.支架及紧固件：支架及紧固件： 把松的轮轴与螺母上紧并检查焊缝或支撑板有否损坏，插杆型脚轮应上紧螺母或牢固铆紧并保证设备安装支架没有弯折，安装脚轮时应使用锁紧螺母或防松垫片；2.润滑：润滑： 定期加润滑油，把润滑脂涂于轮轴、密封圈内和滚柱轴承的摩擦部位，以减少摩擦并令转动更灵活；3.脚轮脚轮： 目视检查脚轮磨损情况，检查脚轮转动正常，无杂物缠绕或脚轮的过松或过紧，更换破损的脚轮以避免不稳定的转动，检查和更换
5、脚轮之后，须保证用锁紧垫片和螺母上紧轮轴（因为轮轴松动会导致轮幅与支架摩擦并卡死）。什么是起重尾板？什么是起重尾板？起重尾板又叫汽车升降尾板、汽车尾板，它是安装在车辆上，用于装、卸货物的举升装置。该装置的必要组成部分包括：承载平台、驱动系统、支撑结构和控制器。装卸作业事故的常见原因装卸作业事故的常见原因1 人的不安全行为人的不安全行为货车超载货车超载在装卸货物过程中，货车超载易造成车头翘起及车厢向后倾斜，导致手动叉车连同货物向地面倾倒砸中作业人员。起重尾板超载起重尾板超载起重尾板上存放超过所允许的最大起重质量的货物，同样会导致货物倾倒和人员伤亡。违规使用手动叉车违规使用手动叉车作业人员没有将货
6、物放置在托盘上，而是直接将货物放置在手动叉车上，这种放置方式造成货物与手动叉车接触面过小，容易发生侧翻。冒险用人力支撑货物冒险用人力支撑货物当货物倾倒时，作业人员未采取紧急避险而是冒险用人力进行支撑，极易导致事故。作业区域站人作业区域站人起重尾板作业过程中，非工作人员进入作业区域，容易被从起重尾板上倾倒的货物砸中。起重尾板边缘站人起重尾板边缘站人在起重尾板上装卸货物过程中，作业人员与手动叉车、货物一起升降；或者在起重尾板上转移货物时，作业人员站立在起重尾板边缘，存在踏空、跌落及被货物挤落的风险。2 物的不安全状态物的不安全状态起重尾板起重尾板液压系统管路漏油、液压油位不正常，造成起重尾板不能正常承载货物。起重尾板机械连接机构、支撑机构、平台等部件故障，造成起重尾板在作业时突然倾斜。手动叉车手动叉车手动叉车发生液压缸泄漏、滑轮装置失效、滑轮装置异物缠绕等故障，造成装卸过程中手动叉车突然制动导致货物失稳。3 环境的不安全因素环境的不安全因素地面松软地面松软车辆停在沙、土等松软的地面，易造成在装卸过程中车辆较大幅度晃动。照明不良照明不良作业时，照明不良，造成作业人员无法看清楚起重尾板的边缘。
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