1、门式起重机安全操作规程门式起重机安全操作规程1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的司机操作。2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能 不正常时，应在操作前排除。3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设，轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装置要经常保持完好。4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行。6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁，必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人
2、监护。7、作业前：起重机作业应有足够的工作场面， 超重臂杆起落及回转半径内无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以及构件重量 和分布等进行全面了解。起重机的变幅指示器， 力矩限制器， 以及各种行程限位开关等，保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵机构进行停机。起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应采取安全保 护措施， 起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列
3、整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三 圈以上。钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距绳头的长 度不得小于 140mmmm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 闭合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。8、作业时：操作人员进行起重机吊钩升降、 回转、 变幅、 行走等， 动作前，应呜号示。作业时， 操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清或错误，操作人员可拒绝 执行。重物下方不得有人员停留或通
4、过，严禁用起重机吊人员。操作人员必须按规定的起重机性能作业， 不得超负荷和起吊不明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降式起重机，严禁带载自由 下降。操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转动后，再转 向，操作时严禁急开急停。起重机起吊满
5、负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面200mm 停机，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，检 查无误后，方可再行起吊。工作中突然断电时，应使所有的控制手柄扳回零位， 在重新工作前，应检查起重机动作是否正常。起吊重物应绑扎牢固，保证平稳，对可能晃动的重物，应栓拉绳，不得在 起吊重物上堆放或悬挂零星物件。(11)(11)山履带式、电动式起重机不得在斜坡上吊装或施工，必须工作时应将斜坡道 路垫平。行驶上坡不大于 25，正在上坡时不得旋转。(12)起重机在雨雪天气作业时，应先经试车，证明制动器灵敏可靠后，方可进行作业。(13)遇有六级或六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业，并将起重机锚定注。9、作业后：每个工作日后， 应对钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的联结部位进行检查， 发现隐患应及时报上级主管。作业后起重机吊钩升至上限位，操纵杆置于零位，切断电源，关闭驾驶室门窗。履带式起重机应停在坚硬可靠的地基上。工作休息时，不得将重物悬挂在空中。将臂杆落至最大幅度位置，转至顺风方向，空钩升至距臂杆顶端 56m 处。按规定做好各部位的日常工作，清点工具，做好防火检查。如停机时间较长，应将台车行车轮用防爬器塞住，回转机构脚踏制动器用 重锤制动住，变幅机构开式齿轮半间用木模塞住。
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