1、动火作业安全操作规程动火作业安全操作规程1 1.目的控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的 发生，保障公司的生产安全。2.定义2.1动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。2.2易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。3 3.职责3.1担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部 门，如设备管理部门、生产技术部门
2、等。负责动火申请，安全作业许可书 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，安全 作业许可书的初审及动火作业状况监督。3.2承包方：负责动火作业时的申请，安全作业许可书办理，动火现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防 措施。3.3安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准安全作业许可书；检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。4 4.动火作业的分类4.1动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B级、C级三类；4.2A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规 程第二款第 2条规定的区域。4.3 B级动火作业：在
3、公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。4.4 C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。4.5遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。5 5.安全操作规程5.1 C级动火作业要求、B级和 A 级动火作业基本要求5.1.1动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。5.1.2动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10米范围
4、内严禁存在任何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等，确保动火区域保持整洁，无易燃可 燃品。5.1.3对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。5.1.4高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。5.1.5凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质
5、、有毒介质等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后， 方可动火；该动火作业属于人级动火，担当部门必须办理安全作业许可书， 并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。5.1.6使用气焊割
6、动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于 5米，二者与动火作业点须保持不少于 10米的安全距离，气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气 瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、 使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。5.1.7动火作业前应检查电焊机、气瓶减压阀、胶管、割炬等 X砂轮、修 整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡 压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防 接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。5.1.8动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿 现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。5.2 A 级和 B级动火作业特殊要求5.2.1A 级和： B级动火作业时， 担当部门必须按规定负责组织办理 安全作 业许可书，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的安全作业许可书 不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织 落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。5.2.28级动火
安全达人 